给排水设计课件——专用设备5~8.ppt

§10.5 消毒设备 一、加氯设备 1、加氯系统概述 组成：氯的采集、计量和投加。 储存：氯库 采集：液态氯、气态氯 2、氯的贮存设备 氯瓶，规格见表10.5.1 ?? ?氯瓶是一种储氯的钢制压力容器，外壳应按规定必须油漆成草绿色，以标志此瓶为盛氯专用。钢瓶要定期试压，确保安全，耐压3430KPa的氯瓶已足够安全。干燥氯气或液态氯对钢瓶无腐蚀作用，但遇水或受潮则会严重腐蚀金属，故必须严格防止水或潮湿空气进入氯瓶。液氯出厂的满瓶液氯，一般留有20％的气态氯空间，这样使满液氯在70℃前不致使氯瓶受到液体膨胀的静压力而破裂，保持一定的余压也是为了防止潮气进入氯瓶，同时还便于取用气态氯。?? ? 3、氯的采集设备 1）气态氯的采集 用于用气量小时。 氯瓶内的液氯在一定温度下，保持一定压力，液氯汽化后，压力降低，并吸收空气中的热量。 氯气进入温度比容器温度低的管路和设备时，会重新凝结。 2）液态氯的采集 用于用气量大时。图10.5.2 将液态氯通过温度80度的水浴桶加热汽化。 4、氯的计量和投加设备 1）转子加氯机 图10.5.3氯机由旋风分离器、弹簧膜阀、控制阀、转子流量计、中转玻璃罩和平衡水箱、水射器等主要部件构成。氯瓶中的氯气首先进入旋风分离器,通过弹簧膜阀、控制阀进入转子流量计后，经中转玻璃罩,被水射器抽出与管道中的压力水混合, 氯溶解于水并输送至加氯点。 （1）部件功能介绍 旋风分离器：分离、沉降氯气中的杂质，定时打开分离器下部旋塞排除。 弹簧膜阀：当氯瓶中压力小于0.1MPa时，自动关闭，保证瓶内保持一定剩余压力。 控制阀和流量计：控制和测定加氯量。 中转玻璃罩：起着观察加氯机工作情况的作用。此外，还起稳定加氯量、防止压力水倒流和当水源中断时，破坏罩内真空的作用。 平衡水箱：坏可补充和稳定中转玻璃罩内的水量，当水流中断时使中转玻璃罩破真空。 水射器：除从中转玻璃罩内抽吸所需的氯，并使之与水混合、溶解于水（进行投加）外，还起是玻璃罩内保持负压状态的作用。 操作步骤：1）开启压力水阀门，使水射器工作，同时开启平衡水箱进水阀门；2）待平衡水箱升至溢流管口时，缓慢开启氯瓶上的出氯阀，是转子稳定在规定的标尺刻度上。加氯机停止使用时，应按以下操作步骤：首先关闭氯瓶出氯阀，数分钟后关闭控制阀；再关闭平衡水箱进水阀，等到在红专玻璃罩和转子流量计内透明无氯后，关闭压力水进出阀，是水射器停止工作。 加氯机（图） /shuikong/huanjing/shuikong/main/jialv/jlt2_files/jlt2_框架.htm 2）真空加氯机 组成：真空调节阀、控制柜和水射器 真空调节阀安装在氯瓶间，控制柜安装在加氯间，水射器安装在冷却塔塔下水池附近。当水射器产生的真空通过加氯控制柜传到真空调节阀时，该阀自动打开，并将压力气体调节为真空气体。由于加氯系统为全真空运行，故有效地控制了氯气泄漏，有利于环境保护和操作人员的健康。 部件功能介绍 加氯控制柜内有一V型槽孔板，槽上有一滑塞可沿密封环滑动，其每滑动一个位置对应着一个孔径，即对应着一定的投加速率。因此，可精确控制加氯量的大小。加氯机和在线余氯分析仪联锁，根据余氯当前值随时调整V型槽孔径，实现自动连续加氯。也可手动调整旋钮，改变V型槽孔孔径，控制加氯量。 真空调节阀上设有压力止回调节阀和压力放泄阀，当真空调节阀失灵时，压力止回调节阀可起到二级保护作用；当前两者均关闭不严时，压力放泄阀将自动启动，将泄漏的氯气排至室外，确保加氯系统不出现正压。 水射器内部装有止回阀，可防止回水进入加氯系统。 控制方式 手动 远程手动控制 自动控制 复合环路控制 5、漏氯吸收装置 本装置由串联的双塔组成，具有多级吸收功能，能确保将泄漏出来的氯气及时吸收，并进行无害化处理。 当有氯气泄漏时，安装在氯库中的漏氯报警仪开始报警，并将漏氯信号传递到DQ-S(D)型泄氯吸收安全装置，装置自动运行，风机和泵开始运转。风机将含氯气体由下往上压入吸收塔，泵抽取吸收液进行雾化喷淋，含氯气体在吸收塔内接触反应，反应结束后，尾气返回到氯库，反应后的液体回流到溶液箱，经过再生后又被抽到吸收塔内进行反应，不断循环使用.本装置可以将泄漏的氯气有效地控制在氯库与泄氯吸收安全装置所构成的封闭的内部系统中处理，不向大气排放尾气，处理漏氯事故更彻底。 加氯间及加氯仓库 加氯间 1） 加氯间一般应设在靠近投加地点。 2） 加氯量大的加氯间，氯瓶和加氯机应考虑分离。加氯间必须与其他工作间分开，并应有下列安全措施（1）直接通向外部且向外开的门；（2）可以观察室内情况的观察孔。 3） 在加氯间出入处，应设有工具箱、抢修用品箱及防毒面具等。照明和通风设备的开关应设置在室外。 4） 加氯间内的管