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材料的分类及性能

一、材料的分类 性 能 1、 强度MPa (MN/m2 ) 在载荷作用下材料抵抗塑性变形和断裂的能力。分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度 ( 1 )拉伸试验 设备及标准试样 (2)拉伸三个阶段 载荷-位移曲线 A、弹性变形阶段 0-p-e B、弹塑性变形阶段 屈服-强化-颈缩 e-s s-s’ s’-b b-k C、断裂 k (3)拉伸曲线单位变换原拉伸图经处理变换 应力-应变曲线 σb 2、弹性模量与塑性 ( 1 )弹性模量: 材料抵抗弹性变形的能力。 3、 塑性 材料产生永久变形而 不被破坏的能力。 ⑴良好的塑性可以顺利地完成某些成型工艺,火焰筒的冷冲压及涡轮盘、涡轮轴的锻造等。 ⑵良好的塑性还可以在一定程度上保证零件的工作安全,在零件使用时万一超载,塑性变形引起的强化作用使零件不致于突然断裂。 ⑶过高地追求塑性,会降低材料的强度。 4 、硬度 (1) 布氏硬度(HB) 硬物:球形压头(D = 10、5、2.5、2、1mm) 载荷:P (kgf)? 特点: 压坑面积大,受材料不均匀度影响小,故测量误差小,硬度值准确、真实。不适于成品检验,主要用于测量较软的金属材料。 ( 2 ) 洛氏硬度(HR) 载荷: ▲初载荷10kg并压入深度h1 ▲主载荷(50kg或90kg 或140kg)使压入深度达h2 ; ▲卸除主载荷、保留初载荷, 压入深度减小为h3 。 洛氏硬度的计算深度值 △h= h3 -h1。 HR = ——— 特点:测量简便迅速,直接读数,表面压痕小。误差稍大,需多点测量取平均值。 (3) 维氏硬度(HV) 压头:顶角为136°的金刚石正四棱锥体 HV = ——— 载荷P:分为六级 (5,10,20,30,50,100Kg) 冲击吸收功(AK):冲断试样所消耗的功(J) 冲击韧性(aK):冲断试样横截面单位面积 上所消耗的功(J/cm2) Ak=G(H-h) ak= —— (J/cm2) 6、冷脆转变温度Tk 材料的冲击功随温度下降而减小。 当温度降到某一值时会急剧减小使 材料呈脆性状态。 由韧性状态变为脆性 状态的温度称为冷脆 转化温度。 7、材料的疲劳强度 机械零件在交变载荷作用下,其工作应力远小于抗拉强度,甚至小于屈服强度时,在长时间工作后发生突然断裂的现象称为疲劳断裂。 8、 高温力学性能 蠕变强度 蠕变强度:蠕变强度是指金属在一定温度下、一定时间内产生一定变形量所能承受的最大应力,高温下金属的强度可用蠕变强度和持久强度来表示,例如 (1)在规定时间内达到规定变形量的蠕变强度,记为σδ/t (MPa) ,T温度,t时间(小时),δ变形量。 如 σ0.2/1000 = 60MPa, 表示在800℃下,1000小时内引起0.2%变形量所能承受的最大应力为60MPa。 (2)稳态蠕变速度达到规定值时的蠕变强度,记为σv (MPa)。T温度,v蠕变速度。 如 σ1×10 -5 = 60MPa, 高温持久强度 持久强度:指材料在高温长时载荷作用下抵抗断裂的能力。σt (T温度,t时间小时)。 如 σ100 =30MPa,表示在800℃,约100小时所能承受的最大应力30MPa 。 * * 黑色金属:铁及其合金 有色金属:除铁以外的金属 非金属材料 金属材料 复合材料 高分子(C、H为主) 陶瓷(硅酸盐。 C、O、N化物、) 树脂基复合材料 金属基复合材料 陶瓷基复合材料 颗粒增强或纤维增强 工艺性能:铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性和热处理工艺性等 使用性能 力学性能:强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等 化学性能:抗氧化性和耐腐蚀性 物理性能:密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性能和磁性能等。 二、材料的性能 1、强度的测定方法-拉伸试验及拉伸曲线 拉伸试验 一般多指抗拉强度,简称强度。 三、金属材料的力学性能 10 MPa=1Kg/mm2 o Ps N b k s s’ p e mm D l Pb 拉伸曲线 外力 伸长量 o σs MPa b k s s’

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