空调系统和环境监测基础知识.pptVIP

空气过滤器在过滤灰尘时就会有对气流形成阻力的说法，按目前行业的使用习惯，空气过滤器主要有两种阻力：初阻力和终阻力。空气过滤器积灰，阻力增加，当阻力增大到某一规定值时，空气过滤器报废。 新空气过滤器的阻力称“初阻力”；对应空气过滤器报废的阻力值称“终阻力”。设计时，常需要一个有代表性的阻力值，以核算系统的设计风量，这一阻力值称“设计阻力”，惯用的方法是取初阻力和终阻力的平均值。 空气处理机组的基本组件 5、除湿机 6、风管 7、风口 8、风阀和百叶窗 三、空调系统日常监测项目 1、温湿度 2、送风量（换气次数） 3、风速 4、静压差 5、悬浮粒子 6、微生物监测 1、温湿度 测点的布置 距外墙表面大于0.5m，离地面0.8m的同一高度上，应避开出/回风口处 检测方法 通风干湿球温度计、自记式温、湿度计和带传感器的温、湿度自动检测控制系统 合格标准 A、B、C级：温度20-24℃，相对湿度45%-60% D级：温度18-26℃，相对湿度45%-65% 2、送风量（换气次数） 检测点 高效过滤器下 检测方法 风量仪 换气次数计算方法 换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积，计算公式为： 合格标准 B级区：≥50次/h C级区：≥30次/h D级区：≥15次/h 检测频次 B级区：每半年一次 C、D级区：每年一次 3、风速 检测点 层流高效送风面约15cm处进行测试 测点数应不少于5个，均匀布置于被检测高效 检测方法 热球式风速计 合格标准 垂直层流：0.36m/s-0.54m/s 检测频次 每季度一次 4、静压差 检测对象 洁净区域间压差 房间压差 检测仪器 微压差力计 合格标准 不同洁净级别大于10pa 相同洁净级别不同房间大于5pa 5、悬浮粒子 监测点分布 级别确认：最少检测点数= （若有小数进位为整数） 日常监测：依据级别确认布点检测数据 ，通过风险评估确定 日常检测点≤级别确认点 监测方法 激光粒子计数器 5、悬浮粒子 监测的注意事项 事先确认空调系统运行平稳后，方可以进行取样 监测单向流时，将计数器取样口正向对着气流方向； 监测紊流时，宜将取样口垂直朝上； 在单向流系统中，应才用等动力采样头； 在级别确认时，应使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器； 取样时，每次取样量不得少于2.83L（A级区级别确认，每个采样点的采样量不得小于1 ） 5、悬浮粒子 合格标准 洁净级别 限度标准 悬浮粒子（个/m3） 静态 动态 ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm A 警戒 16 2112 16 2816 纠偏 18 2816 18 3168 合格 20 3520 20 3520 B 警戒 17 2112 1740 211200 纠偏 23 2816 2320 281600 合格 29 3520 2900 352000 C 警戒 1740 211200 17400 2112000 纠偏 2320 281600 23200 2816000 合格 2900 352000 29000 3520000 D 警戒 17400 2112000 不作要求 纠偏 23200 2816000 合格 29000 3520000 5、悬浮粒子 监测频次 区域内容 D级区 C级区 B级区 A级区 悬浮粒子 标准（个\m3） 静态 ≥5μm 29000 2900 29 20 ≥0.5μm 3520000 352000 3520 3520 动态 ≥5μm 不作规定 29000 2900 20 ≥0.5μm 不作规定 3520000 352000 3520 测定位置 见分布图 测定频次 静态 1次/季 1次/2月 1次/2月 1次/月 动态（关键区域） 不作要求 1次/季 1次/周 生产全过程监控 空调系统和环境监测基础知识 质量保证部 目录 一、空调系统基础知识 二、空调系统的基本构成 三、空调系统的日常监测项目 一、空调系统基础知识 名称释义： HVAC：（Heating, Ventilation and Air-conditioning ）空气调节系统（采暖通风与空气调节系统） AHU: （Air Handling Unit 简称 AHU）空气处理机组 FFU：（Fan Filter Units 简称 FFU）风机过滤单元 HEPA：（High efficiency particulate air Filter 简称 HEPA）高效过滤器 （1）环境—空气 （2）原辅料、包装材料、药液 （3）包装容器本身的质量问题和清洗情况