宝钢手册2009-5.pdfVIP

宝钢分公司硅钢部积极寻求批 部还开展了硅钢标准岗建设，系统梳理 量、稳定、经济性生产等方面的突破， 生产对各工序、各岗位的要求和目标， 取向硅钢主要产线投产一年内均实现 强化四大管理工具的实施力度和关键岗 “四达”，向合理成本、稳定批量生产 位的能力提升，制订了各岗位、各阶段 取向硅钢的目标迈出了重要一步。 评价指标和整体提升计划。此外，硅 继取向硅钢一条核心机组在投产 钢部以形式多样的操作比武、班组生产 第6个月实现“四达”后，3月，宝钢 擂台赛等活动为平台，提升岗位技能， 硅钢生产再传捷报：另外两条核心机组 为批量生产提供保障。3月份，取向硅 在投产后的第10个月实现了“四达” 钢两条核心机组的产量分别超设计产能 目标，并全面达到设计能力。至此，取 20%和3%。 向硅钢主要产线均创造了投产一年内实 硅钢部以过程控制为抓手，扫清 现“四达”的业绩，向批量、稳定、合 设备和质量拦路虎，寻求稳定生产的突 理成本生产取向硅钢的目标迈出了重要 破。针对核心机组工艺窗口窄、控制精 一步。 度高、过程变量多、生产难度大的特 宝钢分公司硅钢部挖掘潜能，探 点，他们组建了5个机组技术团队和2 索物流管控和岗位技能提升方式，寻求 个一贯制技术团队，成立了TPM小组， 批量生产的突破。取向硅钢生产物流具 以设备状态、功能精度控制为抓手，加 有往复式、交叉作业多等特点。自投产 强功能消缺和精度攻关，逐步解决了十 以来，宝钢分公司硅钢部加强对生产特 多项难题，为机组达标扫清了障碍。硅 点的认识和理解，在实践中不断摸索和 钢部建立了关键质量控制点管理以及关 积累经验。目前，他们已经摸索出满足 键性能指标趋势管理，提高性能参数命 各工序要求的“多工序交叉集批”物流 中率；通过细化工艺，稳定了成品质 管控模型。根据来料的品质情况，动态 量。 调整各工序生产计划，有效降低了生产 硅钢部深化成本改善，降低各种 切换成本和质量控制的难度，减少了操 消耗，寻求经济性生产突破。3月份， 作调整时间，确保了取向硅钢区域的物 两条机组吨钢工序能耗分别比达标目标 流平衡。结合取向硅钢生产特点，硅钢 值下降了25.97％和33%。