华贸城模板施工方案.docVIP

目 录 1编制依据 3 2工程概况 3 3施工部署 3 3.1施工组织 3.2组织协调 3.3工程难点 4施工准备 4 4.1技术准备 4.2机具准备 4.3材料准备 4.4现场布置 5主要施工方法及措施 5 5.1流水段划分 5.2模板及支撑的配置 5.3脱模剂 5.4模板设计 5.5模板加工 5.6模板的安装 5.7模板的拆除 5.8模板的维护与保管 6质量保证措施 21 6.1现浇结构模板安装允许偏差 6.2模板安装观感质量 6.3 主要质量控制节点模板 7注意事项 26 7.1模板安装 7.2模板拆除 7.3模板的维修与保管 8安全文明施工 27 9钢模板体系 30 10模板计算 31 10.1墙模板计算 10.2板模板计算 1 编制依据 1.《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001； 1.《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002）； 1.《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166-20081.4《》 1.5北京华贸城六期施工蓝图 2 工程概况 ，顶层皆为坡屋顶。 3 施工部署 3.1施工组织 本工程施工区域中DD14叠拼墙体采用大钢模进行施工，顶板采用木板施工；D独栋墙体及板均采用木模板施工。现场根据从流水段的划分配置相应的木工班组及大模板班组，配置个大模板班组及配4个木工班组，负责墙体模板及顶板模板的流水施工。大模板工30人，木工60人，根据工程流水需要可随时进行调配人员以保证工期要求。大钢模制作方案确定后，安排模板厂家进行大钢模加工制作，计划模板制作周期为7天。 3.2组织协调 模板工程在木工工长的指挥下，服从项目部的各项指令，木工工长负责协调木工与其他及工种内的各项事务。木工进场后在垫层底板钢筋施工阶段全力以赴准备并制作地下部分的墙、柱模板，模板安装阶段重点负责模板的安装工作，搭建大模板堆放区以保证后期工作的顺利进行。 3.3工程难点 3.3.1本工程争创杯，质量必须保证墙、柱、梁、板砼实体的观感质量，因此，在节点的细部做法及模板的制作安装上必须做到精、细、准。 3.3.2本工程为条形基础+抗水板， 施工时支设难度大，加固较难；坡屋顶支设难道较大，施工时必须做好前期工作准备，尤其坡屋顶必须保证控制线的准确性。 4 施工准备 4.1技术准备 4.1.1技术人员熟悉施工图纸，对本工程的特点、难点部位引起足够重视，并针对本工程实际情况确定施工方法。 4.1.2根据图纸内容组织模板翻样工作。按照构件尺寸、流水段的划分进行模板翻样。根据施工图纸进行大钢模板加工的技术交底工作，并要求奥鑫模板厂家进行大钢模板图纸设置，审批后进行模板加工。 4.1.3组织工人进行施工前技术交底和操作培训学习。 4.1.4制定出详细的施工进度计划，从质量、成本、进度三方面进行控制，确保工程顺利进行。 4.1.5编制施工预算，提出设备材料明细，按施工进度的要求编制设备、材料分批供应计划。 4.2机具准备 4.2.1配备施工资源的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。 4.2.2垂直运输：本工程模板施工阶段采用2台塔吊进行垂直运输。 4.2.3劳务队伍负责采购的小型施工机械需项目部安全员检查、验收合格后方可投入使用。 4.2.4模板工程主要使用机具： 序号 名称 规格 数量 备注 1 圆盘锯 1.5KW 3台 2 电 刨 1.5KW 3台 3 手提电锯 1.1KW 8台 4 电 钻 1.1KW 8台 5 电焊机 BX3-120 5台 4.3材料准备 材料名称 部位或用途 规格 数量 备注 竹胶板 墙、柱、顶板 1220*2440*12 15000M2 根据现场进度分批进场 木 方 主、次龙骨 100mm*100mm 50mm*100mm 1500m3 碗扣架 支撑 1.2m、1.5m等 1000t 钢 管 斜撑定位、梁模支撑 φ48 100t 扣 件 斜撑定位、梁模支撑 十字、转扣 11000个 U托 斜撑定位 长600 20000个 山形卡 墙、梁 26型 40000个 对拉螺栓 墙、梁 φ14 20000根 止水螺栓 地下墙、梁 φ14 10000根 大钢模 剪力墙 86型 2700m2 对拉螺栓 地上剪力墙 φ28 2000套 4.4现场布置 4.4.1模板等周转材料需要按要求码放在项目指定的场地范围内，需要码放整齐。 4.4.2码放位置见《施工组织设计》现场平面布置图。 5 主要施工方法及措施 5.1流水段划分 5.2模板及支撑的配置 基础底板，条基，集水坑模板采用12mm厚竹胶板现场加工，地下室墙体（叠拼外墙采用木模进行施工，内墙体采用钢模板施工）采用12mm厚竹胶板加50*100木方背楞，采用Ф