第二建筑施工技术》(_周兆银_副主编.ppt

1.6.2 土的压实方法 填土的压实方法一般有碾压、夯实、振动压实等几种。 碾压法是靠沿填筑面滚动的鼓筒或轮子的压力压实填土的，适用于大面积填土工程。碾压机械有平碾(压路机)、羊足碾、振动碾和汽胎碾。碾压机械进行大面积填方碾压，宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。 夯实方法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实填土，适用于小面积填土的压实。夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等。 （a）两轮两轴式 （b）三轮两轴式 （c）三轮三轴式 钢轮压路机碾轮与轴数简图 1－机身；2－碾轮 YL－9/16型自行式轮胎碾 YT-3.5型双筒羊脚碾外形图 YT-2.5型羊脚碾外形图 H8-25A型蛙式夯实机 1.6.3 填土压实的影响因素 填土压实的主要影响因素为压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。 1.6.3.1 压实功的影响 填土压实后的密度与压实机械在其上所施加功的关系见图1.33。 1.6.3.2 含水量的影响 填土含水量的大小直接影响碾压(或夯实)遍数和质量。 较为干燥的土，由于摩阻力较大，而不易压实；当土具有适当含水量时，土的颗粒之间因水的润滑作用使摩阻力减小，在同样压实功作用下，得到最大的密实度，这时土的含水量称做最佳含水量(图1.34)。 各种土的最佳含水量和最大干密度见表1.7所示。 表1.7 土的最佳含水量和最大干密度参考表 项次 土的种类 变动范围 最佳含水量(%) (质量比) 最大干密度 (g/cm3) 1 砂土 8～12 1.80～1.88 2 粘土 19～23 1.58～1.70 3 粉质粘土 12～15 1.85～1.95 4 粉土 16～22 1.61～1.80 1.6.3.3 铺土厚度的影响 在压实功作用下，土中的应力随深度增加而逐渐减小(图1.35)，其压实作用也随土层深度的增加而逐渐减小。 各种压实机械的压实影响深度与土的性质和含水量等因素有关。 对于重要填方工程，其达到规定密实度所需的压实遍数、铺土厚度等应根据土质和压实机械在施工现场的压实试验决定。若无试验依据应符合表1.8的规定。 表1.8 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平碾 250～300 6～8 振动压实机 250～350 3～4 柴油打夯机 200～250 3～4 人工打夯 ＜200 3～4 1.6.4 填土质量检查 填土压实后必须要达到密实度要求，填土密实度以设计规定的控制干密度ρd(或规定的压实系数λ)作为检查标准。 土的控制干密度与最大干密度之比称为压实系数。 土的最大干密度乘以规范规定或设计要求的压实系数，即可计算出填土控制干密度ρd的值。 土的实际干密度可用“环刀法”测定。 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表1.9的规定。 表1.9 填土工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 桩基 基坑 基槽 场地平整 管沟 地(路)面基 础层 人工 机械 主控 项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一般项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 本 章 小 结 (1) 准确计算土石方量是选择合理施工方案和组织施工的前提，场地较为平坦时宜采用方格网法；当场地地形较复杂或挖填深度较大、断面不规则时，宜采用断面法。 (2) 土方的开挖、运输、填筑压实等施工过程应尽可能地采用机械施工，以减轻繁重的体力劳动，提高生产效率，加快施工进度。熟悉推土机、单斗挖土机的型号、性能、特点和提高生产效率的措施，可以有效的降低成本。 (3) 基坑(槽)的土方开挖涉及到边坡稳定、基坑支护、降低地下水位、防止流砂、土方开挖方案等一系列问题。在施工实践中，要针对工程中的具体情况，拿出多个方案比较，择优选取。 (4) 为保证填方工程满足强度、变形和稳定性方面的要求，既要正确选择填土的土料，又要合理选择填筑和压实方法。填土密实度以设计规定的控制干密度或规定的压实系数为检查标准。 (5) 在组织土方工程机械化综合施工时，必须使主导机械与辅助机械台数相互配套、协调工作。 本 章 作 业 P37 1.1 1.4 1.6 P38 1.7 1.12 1.13 1.15 1.16 P38 1.18 1.1 1.2 1.3 井点管埋深H埋≥H1＋h＋iL =3.5+0.5+0.1*6.7