低位放顶煤液压支 孙艳想
指导教师: 赵存友 学 生: 孙艳想 班 级 : 机设10-1班 六:低位放顶煤方案的拟定 1:中反四连杆低位放顶煤液压支架 如图 1 所示,反四连杆低位放顶煤液压支架主要有以下优点 (1)掩护梁、尾梁铰接在顶梁后端,易于保证后部较大的空间,便于后部输送机的布置、维护、检修; (2)上连杆铰接在顶梁上,四连杆机构处于顶梁和底座之间,使得支架的纵向稳定性得到加强; (3)反四连杆支架底座前端对底板比压较小,不易扎底,对软底地质条件适应性较好; 图1 中反四连杆低位放顶煤液压支架 缺点 (1)反四连杆机构处于左右两立柱之间,各连杆箱体的大小受结构空间限制严重;因而在大工作阻力条件下,四连杆机构的强度及支架的稳定性不易保证; (2)由于反四连杆机构处于前、后立柱中间,行人空间、通风断面受采高变化影响较大;不利于作业操作及液压操作、管路系统的布置与维护; (3)为补偿行人空间及保证较大的通风断面,在同等配套条件下与正四连杆放顶煤支架相比,反四连杆放顶煤支架顶梁加长,致使支架总体长度和重量有所增加,增加了成本,降低了支护强度,从而使其适应性有所下降; 2、正四连杆放顶煤液压支架 如图2所示,正四连杆低位放顶煤液压支架主要有以下优点: (1)支架的初撑力较大,对顶板管理较好,对煤层地质条件有很强的适应性; (2)前连杆处于后立柱后部底座两边档处,其箱体大小受结构空间影响较小,连杆强度易于保证;从而使支架的整体抗扭能力与稳定性得到提高; (3)行人通道宽敞,能保证良好的作业环境及较大的通风断面;同时,由于节余了足够的结构空间,便于液控操纵、管路系统的布置与维护; (4)尾梁铰接在掩护梁后端,上铰点高度受支架采高影响较小,在满足后部放煤空间的条件下,支架适应的高度变化范围较大; 图2 正四连杆低位放顶煤液压支架 缺点: (1)在同等采高的情况下,与反四连杆放顶煤液压支架相比,受结构限制,正四连杆放顶煤液压支架的后部放煤空间较小; (2)与反四连杆放顶煤液压支架相比,正四连杆放顶煤液压支架底座前端受力较大,在软地质条件下,易于扎底,不利于移架; (3)掩护梁除承受顶梁传递的内力外,还承受岩石、顶煤跨落的压力,因而受力状况比较复杂、恶劣; 3、单摆杆放顶煤液压支架 (1) 采用单摆杆机构使支架容易实现紧凑布置, 将摆杆摆在两后立柱之间, 充分利用空间, 即改善了支架的受力状态又减小了支架的外形尺寸; (2) 根据顶煤性质可采用活动侧护板的形式或固定侧护板的形式。活动侧护板又分两种, 一种是顶梁、掩护梁整体单侧活动侧护板, 尾梁是固定侧护板。另一种是顶梁、掩护梁和尾梁都有单侧活动侧护板, 达到全封闭的目的, 用户可根据具体地质条件提出要求; 图3单摆杆低位放顶煤液压支架 (3) 支架尾部设有可以摆动和伸缩的放顶煤机构。按尺寸大小可以分为小尾梁、小插板和大尾梁、大插板形式。用户可根据顶煤性质选用不同的放煤机构, 利用尾梁的摆动和插板的伸缩减小或扩大放煤窗口, 从而达到良好的放煤效果; 七、利用模糊评价法对三种方案定性分析 本次设计主要采取了单摆式支架、后正四连杆、后反四连杆液压支架结构设计,此次用模糊评价法对三个方案进行评价。 (1)确定评价指标:本次选用三个比较重要的评价指标:支架性能、可靠性、适应性,同时划分四个评价等级:0.9, 0.7, 0.5, 0.3。记评价尺度向量E为 E=(0.9,0.7,0.5,0.3) (2)确定评价指标加权系数 可知液压支架可靠性的重要度是适应性的3倍,产品性能的重要度是可靠性的2倍。因此加权系数矩阵为A=(0.6,0.3,0.1) (3)构造三个方案的隶属度矩阵 从计算结果可以看出,方案二的综合得分最高 八、技术分析与经济分析 从技术分析,反四连杆放顶煤液压支架斜梁、前后连杆在两立柱之间,受其结构限制,在大工作阻力的情况下四连杆机构的强度较难保证,且不大适合高度范围变化大的支架;另外行人通道狭小,行人不安全,一般在同等配套及工作阻力情况下,反四连杆放顶梁比正四连杆顶梁长,支护强度一般低10%~15%左右。正四连杆放顶煤液压
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