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硬质合金压坯加工技术总结 （福建金鑫钨业股份有限公司 龙岩 364002） [摘要]：本文通过对硬质合金压坯加工的实际情况的分析，作了较为深入的总结了硬质合金压坯加工技术。 关键词：硬质合金、压坯加工、总结。 1、前言 硬质合金是目前制造加工行业广泛应用的工具材料。在工业发达国家，硬质合金使用率占总体工具材料的70%以上，在我国的机械制造业中，硬质合金工具的使用率也达到50%以上。碳化钨（WC）基硬质合金是由难熔金属硬质化合物和粘合剂金属，用粉末冶金的方法，经过粉末制备、压制成型和高温烧结所构成的复合材料。因其特殊的耐磨性、高硬度、优良的断裂韧性和抗压强度使他们在切削工具、模具、矿山工具及耐磨零件等领域得以广泛应用。 硬质合金的压坯在毛坯加工时有一定的难度，由于硬质合金压坯密度分布不均匀，而且粉末颗粒还处于机械啮合状态，强度很低，加工时极易破损，压坯加工的过程中操作稍有不当，就会造成压坯报废。其原因有两个方面，一个方面，在压坯加工的过程中难装夹的问题，另一个方面，在切削力作用下容易产生崩边的现象。 本人通过大量的操作试验，对于硬质合金压坯加工过程中常见问题作了一定的改进，取得了一定的成效，本文就如何改进硬质合金压坯加工常见的问题，作一个较为深入的总结。 2、硬质合金压坯加工原理 2.1、加工原理 修型车间硬质合金压坯加工的主要方式是车床加工，外加平面切断和万能工具磨床