5_模具设计1.doc

5. 模具零部件的设计与选用 5.1 模架的设计 5.1.1 上下模座选择 模座分为上、下模座，整个模具的各个零件都直接或间接的固定在上、下模座上，因此它是整个模具的基础。随着现代工业产品对冲模需求的增大，模座现在大部分已经标准化了，生产经营领域实现了专业化，这样既降低了模具的生产成本，又使生产周期大大缩短。所以本设计本着设计市场化的原则，也选用标准模座。 5.1.2 模架的种类与选择 模架的种类很多，因此要根据模具的精度要求、模具的类别、模具的大小选择合适的模架。按模架的导向方式可将模架分为滑动导向、滚动导向、两类。滑动导向的模架其导柱、导套具有配合间隙，所以其导向精度有一定的限制。而滚动导向的配合稍有过盈量，模架空载运行时导柱与导套可实现零间隙，因此具有很高的导向精度。 本设计中，自行车花盘的冷挤压件因其对精度要求不高，且所使用的材料硬度较低，塑性较大，因此选用滑动导向模架来设计冷挤压模具。 滑动导向模架按导柱的分布又可分为中间导柱模架、后侧导柱模架、对角导柱模架、中间导柱圆形模架、后侧导柱窄型模架以及四导柱模架六种类型。模架的材料采用灰铸铁件（上、下模座），可以增强模座的抗冲击性能。本设计中，因为所要加工的零件是一个旋转体的盘形零件，其凸、凹模相应的设计成圆形。而中间导柱圆形模架其适用于凸、凹模为圆形的模具，因此在综合各方面因数之后，为本设计中模具的模架选用中间导柱圆形模架。其外形结构图5-1和尺寸件表5-1。 图 5-1 5.1.3 模架的规格与主要技术参数 D0 63 80 100 125 H 最大 115 125 130 140 130 150 145 165 130 150 145 165 150 165 170 190 最小 100 110 110 120 110 130 120 140 110 130 120 140 120 140 140 160 h1 20 25 25 30 25 30 30 35 h2 25 30 30 40 30 40 35 45 s 100 125 145 170 R 44 58 60 68 D2 102 136 160 190 D0 160 200 250 315 H 最大 200 220 235 255 210 240 245 265 230 260 255 280 250 280 290 320 最小 160 180 190 210 170 200 200 220 190 220 210 240 215 245 245 275 h1 40 45 45 50 45 50 50 55 h2 45 55 50 60 55 65 60 70 s 215 260 315 390 R 80 85 95 115 D2 240 280 340 425 D0 400 500 600 H 最大 290 315 320 350 300 325 330 360 310 340 350 380 最小 245 275 275 305 260 290 290 320 270 300 310 340 h1 55 60 55 65 60 75 h2 65 75 65 80 70 90 s 475 580 720 R 115 125 135 D2 510 620 758 表 5-1（注：参照GB/T2851.6—1900、GB/T2855.12—1900） 由上表分析，选取D0的值为315mm；模具的闭合高度(H)介于245到290mm之间；上模座的厚度()为55mm，下模座的厚度()为70mm；两导柱间距值为390mm；模座侧边过渡圆角半径值为115mm；模具的径向宽度值为425mm。初步确定本设计中冷挤压模具的模架如下图5-2所示。 图5-2 5.2 模柄的设选用 图5-3 模柄的作用是将模具的上模座固定在冲床的滑块上。常用的模柄有如下几种： 整体式模柄：既上模座与模柄做成整体，适用与小型的模具。 带台阶的压入式模柄：它与模座安装孔用H7/n6配合，可以保证较高的同轴度和垂直度，适用与各种中小模具。 带螺纹的旋入式模柄；与上模座连接后，为了防止松动，拧入防转螺钉紧固，垂直度精度较差，主要用于小型的模具。 有凸缘的模柄：用螺钉、销钉与上模座连接，使用与大中型模具。 浮动式模柄：它由模柄、球面垫块和接板组成。这种结构复杂，但这种结构可以通过球面垫块消除冲床导轨的误差，精度较高。适用与有滚珠导柱、导套的精密冲模。 通过查阅模具设计手册，为本模具选用凸缘模柄，材料采用Q235(参考《实用模具技术手册》)。设计出的模柄及其主要尺寸如下图5-4所示。 图5-4 5.3 导柱、导套的设计与选用 5.3.1 导柱、导套的作用 导柱、导套是模具中的主要部件设计