供应商管理程序(表2)供应商考察报告.docVIP

评价尺度：○:好 △:一般 ×:差 日期： 供应商名称： 开发零件图号 零件名称 总成型号 工厂： 开发原因： 评价结果（○△×） 产品/图号 经营 技术、开发 生产 质量 综合 备注 综合感想 访问人员 公司 部门 职务 姓名 开发经理意见： 质量经理意见： 价格委员会意见： 总经理意见： ﹡ 事前确认项；F 感官评价；■ 重点事项；H 当日询问；W 视觉评价 经营 评价结果 企业规模 ﹡H ■ 销售额 /年工厂 /年公司 ﹡H ■员工人数 /工厂 /公司 ﹡H 通常利润率 % 企业情报 ﹡H ■ 产品种类 ﹡H ■ 市场份额 % ﹡H ■ 主要客户 ﹡H 主要竞争对手 ﹡H ■ ISO，TS取得状况 ﹡H 得奖记录 资方与员工关系 ﹡H ■ 员工满意度调查 ﹡H ■ 工作形态/劳动时间 意见 ﹡ 事前确认项；F 感官评价；■ 重点事项；H 当日询问；W 视觉评价 技术、开发 评价结果 产品的技术水平 W ■ 与同类产品比较 W 与竞争对手产品比较 技术开发能力 H ■ 设计能力 ○ △ × 评价： ﹡H ■ 图纸绘制经验 ○ △ × 评价： ﹡H ■ 实验设备评价 ○ △ × 评价： H 技术人员 人 ﹡H ■ CAD/CAM ○ △ × 评价： ﹡H FMEA的实施 ○ △ × 评价： F 不合格对策的研究能力 ○ △ × 评价： 试制 ﹡H ■ 试制部门 ○ △ × 评价： ﹡H ■ 内部试制比率 % ﹡H ■ 试制品周期 周 意见： ﹡ 事前确认项；F 感官评价；■ 重点事项；H 当日询问；W 视觉评价 生产 评价结果 生产体制 ﹡H ■ 生产工人人数 人 ﹡H ■ 生产量 /年 ﹡H ■ 生产工序、设备的概要 生产准备 ﹡H ■ 生产准备管理体系 ○ △ × 评价： ﹡H 内制模具部门 ○ △ × 评价： ﹡H ■ 模具制造能力 ○ △ × 评价： ﹡H ■ 工装样件制造能力 ○ △ × 评价： H ■ 外包件控制能力 ○ △ × 评价： 生产现场 W ■ 工序布局 ○ △ × 评价： W ■ 看板管理 ○ △ × 评价： W ■ 标准作业管理 ○ △ × 评价： W ■ 生产计划管理 ○ △ × 评价： W ■ 工序上材料管理 ○ △ × 评价： W ■ 成品库存管理 ○ △ × 评价： W ■ 先入先出管理 ○ △ × 评价： 5S管理 W ■生产中5S管理 ○ △ × 评价： 安全体制 HW 人员、设备安全管理 ○ △ × 评价： HW 应急措施管理 ○ △ × 评价： 意见： ﹡ 事前确认项；F 感官评价；■ 重点事项；H 当日询问；W 视觉评价 质量 评价结果 产品的质量水平 F ■制造工序品质水平 ○ △ × 评价： H ■厂家交货不良率 % H ■工序内不良率 % 质量保证体制 标准的整备 H ■外协件入厂检验 ○ △ × 评价： W ■产品过程检验 ○ △ × 评价： H ■出货检验 ○ △ × 评价： W ■样件管理 ○ △ × 评价： 评价·检查 W ■验具、计量器具 ○ △ × 评价： W ■质量记录 ○ △ ×