设备人员管理案例.ppt

Equipment Engineering 案例 E.E. Dept. Roger Jin Aug. 12st, 2005 EHS案例 2004年某日，消防管道突然断裂，水柱喷出20几米，设备工程师小G冲入如瀑布般的水柱下，冒着危险将几台炉子电源关闭。我们应该如何看待此事。 小B操作工1998年在操作GBPC Potting M/C时十指的指甲被灌胶。 QC操作工小E 1999年 在操作Temperature Cycle M/C（冷热循环机）时，违反操作规程，在升降机提升的过程中，将胳膊伸进机器里，结果整条胳膊被挤压在里面，整条胳膊神经麻痹，肉被挤烂。 2004年度职业病体检发现部分工程师及技术员晶状体浑浊,直接原因是烤胶机微波泄漏超标,根本原因是保养不彻底. 部分GP10线工程师及技术员听力下降,直接原因是没有带耳塞,缺少EHS意识. 2005年8月SMX操作工被目检灯底板脱落的变压器电伤 设备库房案例 库房夜班管理不严，工程师随便在库房逗留，造成两台电脑主机内的主板，网卡，显卡等丢失，损失在5000元以上。 库房人员在吃饭期间随便将钥匙交给设备工程师，安全防范意识薄弱。 在工程师做PM之前，库房人员先将PM完成记录输入了SPM系统。 经常发生库位上的实际数量与SPM系统中的数量不一致。即便数量一致，其中也有新件被旧件换掉的现象。 过去有工程师在库房中玩电脑，游戏。因此库房内的前三台电脑禁止工程师使用。第四台电脑夜班必须关掉，白班时也仅仅用于工程师快速查Email, 打印图纸使用。不准长时间使用。 PM及校准标签的日期与SPM系统中的不一致。可能是库房人员让工程师自己填写的。 PM及校准标签在机器上贴的歪，并且没有在指定的位置贴。请参照SMX台湾贴的标签。 工程师及技术员自己进入stock区拿手套及劳保品，这样会造成劳保品使用失控。 工程师及技术员借用工具后，不放回原位或不及时归还，造成在下次使用时找不到。 拆下的磨损备件没有及时扔掉,造成环境脏乱差. 设备维修间案例 过去夜班发现有人，包括操作工睡觉。（在烤胶机后面）。 还把烤胶机的电感拉成一根铜线。 维修间的紧急门经常被打开。现在仍然如此。 有人在维修间把吃完的水果核乱扔。有的人把不吃的水果长期放在维修台上。 喝水的瓶子放在表面。 维修后不注意清洁工作台。它是我们的工作环境，为了我们自己，我们应该维护好维修间。 维修间的空调损坏，我们没有及时找厂务报修。 砂轮，电钻损坏，没有及时得到维修。 维修间的日光灯，门损坏后，没有及时找厂务报修。 维修间堆有大量的待维修吹砂泵，烤胶机等，是谁的都应该及时维修，清理。不应长期放置。 设备办公室案例 2004年，二期办公室电脑的CPU丢失。 2005年6月二期办公室的Dell 512M内存条丢失，更换了256M的其它品牌的内存条。为确保类似事件再次发生，设备部采取了以下措施：1. 所有电脑加锁、加封条； 2. 所有的电脑要求摆在办公桌上； 3. 各班班长每天检查电脑封条和锁，并填写检查表；4. 每个工程师最后离开办公室，必须锁门，以免类似事件在一期设备部发生。 电镀线案例 (1) 设备工程师小N在2002年的某日生产线做完PM运行一晚上后有轻微漏液，当他让操作工使过滤机工作，结果电镀液从未锁紧的过滤机盖子上喷出，喷到了他及周围人员的身上和脸上。结果发现日班操作员做完PM后,没有将过滤机盖子盖好且没有打开进口阀门,过滤机空载一夜,而在找他维修之前,操作员将过滤机关闭并打开进口阀门,小N在维修时没有细致检查,造成以上结果. 设备工程师小O5/2/04厂商改造完过滤机管路试运行时,发现管路连接处有液体渗出,当他触摸泄露处时,接口处突然断开,电镀液喷到他脸上及眼睛里,万幸清洗及时,才没有造成严重后果.当有大的改造后,试运行行应该注意什么. 电镀线案例(2) 操作员小T在用气动泵将电镀液抽出时发现泵出口与软管连接处漏液,当他想将软管紧固时,软管和泵出口脱开,电镀液喷到眼中.当带有压力的药液管路发生泄露时,正确的处理过程是什么? 电镀线#1从9/25/04 18：00 到9/26/04 6：00，电镀槽的钛管与胶皮管的接口处的喉箍在不同位置，断裂了20多个喉箍。水喷出并进入几个电镀槽4次。所有的喉箍在1个多月前刚刚被替换过。水混入电镀液的后果是甚麽？ 操作工在关掉过滤机后发现从过滤机有药液不停溢出，为什么？ 电镀线槽体侧边的传感器寿命很短，传感器头部腐蚀严重，为什么，如何避免。 电镀02关掉烘干槽加热和风机后温度急剧上升，为什么 MOLD Press 案例 小C操作工1999年在操作G