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映瑞光电纯废水培训教材 纯水流程/工艺介绍 纯水设备介绍 纯水操作/维护简介 废水流程/工艺介绍 废水设备介绍 废水操作/维护简介 纯水流程介绍 纯水流程介绍 多介质过滤 活性碳滤 保安过滤器 高压泵 二级反渗透 水箱 增压泵 脱气塔 EDI 水箱 增压泵 抛光床 UV 精密过滤器 水箱 进水 出水 纯水设备介绍 整个处理包括 预处理 纯化 超纯化 预处理包括：原水泵；多介质过滤器；活性炭滤；精密过滤器 原水增压泵 原水增压泵在系统中的设置起到增压输水的作用，以达到系统对进水水压的要求。 多介质过滤器 多介质过滤器滤器内填精制的石英砂和无烟煤主要用以去处泥沙等小颗粒 活性炭过滤 活性炭滤器用于吸附原水中的有机物和有害物质,降低COD含量 .过滤器内填精制果壳型活性炭 纯水设备介绍 精密过滤器 精密过滤器内滤芯为5μm的聚丙烯过滤芯,确保 防止水中微粒进入膜组件 经过预处理后,进水水质将满足RO用水要求： 供水污染指数 SDI ≤ 4 供水余氯ppm ≤0.1 供水浊度 ≤1NTU 浓水饱和指数LSI ≤0 纯水设备介绍 纯化设备包括高压泵 RO系统及脱气塔 高压泵 高压泵提供反渗透的进水达到一定的压力进水规格为17m3/hr，进水压力约为12~16bar RO系统 RO系统主要由膜组件构成, 膜组件选用美国陶氏公司生产的卷式膜元件 ,该元件膜面积365平方英尺,产水通量大，具有较高的脱盐率 纯水设备介绍 脱气塔 脱气塔填精制的纤维球填料,确保EDI装置进水质 超纯化包括EDI(连续电去离子)装置;精混床系统 EDI(连续电去离子)装置 EDI(连续电去离子)装置反渗透脱盐水经脱气后 直接进入EDI装置,EDI膜堆选用国产的膜堆5组并 单独配备进口电源,每组膜堆产水2.5~3m3/hr 精混床系统 精混床系统是离子交换除盐部分,交换柱内按照 纯水设备介绍 一定的比例填充混床专用阴、阳离子交换树脂。混合离子交换柱是反渗透后水进行阴阳离子交换达到最终脱盐的场所，使其产水达到电子工艺用水水质要求。 纯水进入水箱由泵送到用水点 纯水操作/维护简介 该系统可以设置三级控制状态，即全自动、半自动、硬手动 全自动： 操作人员只要选择需要运行的装置后，按一下启动键，系统即能完成各设备之间的运行、连锁、控制而不需要操作人员的干预 半自动： 当现场某个设备需要维护、检修时，系统可以对其它的设备进行设备级的自动运行。 纯水操作/维护简介 硬手动： 当现场某个设备的可编程序控制器出现故障，或在该设备的调试时，操作人员可以在就地控制柜上实现某个可控制部件的开/关操作 操作/维护要点：预处理部分 原水中投加ST去除胶体。 ST的投加量一般在0.4~1ppm左右,根据原水中的测试值调节加药量 多介质过滤器及活性炭过滤器 纯水操作/维护简介 多介质过滤器及活性炭过滤器需定期进行反冲洗, 反冲洗周期以进出水压差及测试污染指数值来控制. 精密过滤器 当滤器进出囗压差大于1kg/cm2时需更换滤芯 RO系统 无论预处理过程多么完善，在长期运行过程中，反渗透膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物，从而使装置的性能下降，组件进、出囗压差 纯水操作/维护简介 升高。为此，除日常启停装置前，进行低压冲洗外，还需进行定期化学清洗，有时还需进行无菌处理。 化学清洗准则： 装置的产水量比初次或上一次清洗后下降5~10℅时； 装置的盐透过率比初次或上一次清洗后提高一倍时； 装置各段的压力差或压力差的差值为初次或上一次清洗后的1~1.5倍时； 纯水操作/维护简介 装置运行3~4个月时； 装置在长期停止运行要用甲醛溶液保护。 精混床系统 离子交换产水电阻率的连续自动显示，能有效地判断运行中的交换柱是否需要再生，一台交换柱再生时，另一台投入使用。再生装置采用就地控制。 废水流程/工艺介绍 废水流程/工艺介绍 收集池 PH调节 反应池 反应池 中间水池 TF 收集池 PH调整 反应池 反应池 沉淀池 水解池 好氧池 沉淀 收集池 PH调整 PH调整 浓缩池 压滤机 排放池 事故池 排水 含氟 有机 酸硷 废水流程/工艺介绍 含氟废水：先絮凝在进TF工艺 HF+CACL2——CAF+HCL TH工艺