[管理学]7S培训教材.ppt

A先生经常向邻近的B先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具，只不过每次他都没有把东西放在固定的地方，用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的，在个人使用的时候问题不在，但是在很多人使用的情况下，就会现很多问题。不把东西放回原处，不仅仅是自己的问题，同时也给同事带来许多不方便，甚至可能给公司带来莫大的损失。 整顿举例 整顿 7S的意 义 定义 目的 实施技巧 效果 误解 整 顿 Seiton 把要的东西以最简便方式放好 将东西标示,定位,归位 消除“寻找”的时间 挤出宝贵的空间 压缩库存量 塑造一目了然的工作场所 物品放置有合理规划 物品应分类整齐摆放并进行标识 通道畅通,无物品占住通道 生产线,工序号,设备等进行标识 是物品放置方法的标准化 将东西整齐的排列(此乃陈列) 场 所 标 识 方 法 形成容易放回原处的状态 根据使用频率和使用的便利性，决定 其场所。 为解决用什么容器与颜色的问题。 确定保留在工作场所或其附近的物品 的数量。 最佳方法必须符合容易拿取的原则。现场管理人员应在物品的放置方法上多下功夫用最好的放置方法保证物品的拿取既快又方便。 整顿的第二要素：方法 注意标识位置及方向的合理性，公司应统一（定点、定量）标识，并在表示方法上多下功夫。 清扫 7S 的 意 义 定义 目的 实施技巧 效果 误解 清扫 Seiso 经常打扫,常保清洁 消除脏乱 发现污染源,故障源 培养讲卫生的习惯建造一个干净、舒畅的工作环境保证品质塑造高稼动率的工作场所 清扫从地面到墙板到天花板所有物品 机器工具彻底清理,润滑杜绝污染源 破损的物品修理 是提高品质的第一步 清扫只是打扫干净 清扫举例 在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检，没有点检记录，也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命，也创造一个洁净的工作环境。 清扫的注意点 责任化 就是要明确责任和要求，在7S管理中经常采用分配区域清扫责负人 标准化 共同采用不容易造成安全隐患的高效方法 污染源处理 查出污染源，彻底解决 我一定要清扫干净！ 清扫的对象 清扫从地面到墙板到天花板的所有物品 彻底修理机器工具 发现脏污问题 杜绝污染源 清洁举例 如是一个房间一个星期不去管它的话，那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫，并维护清洁的状态，上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤（3S）的效果，也是它的结果。每个人都要带着自发意识，而不是说“请这样做”、“请那样做”。一个时刻清洁的环境，除了员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以借此提高产品质量和公司的形象。 7S 的意 义 定 义 目的 实施技巧 效果 误解 清洁 Seiketsu 维持整理,整顿清扫3S的成果 根绝脏乱源头 提高产品品位及公司形象 塑造良好的习惯 随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正 整理,整顿,清扫保持等非常好 是安全的第一步,干劲的泉源 只是保持干净,污染源故障源只清除而已 清洁 素养 7S 的意义 定义 目的 实施技巧 效果 误解 素 养 Shitsuke 养成遵守既定事项的习惯，遵守规则做事，营造团队精神。但这种精神必须是自动自发。 养成良好的习惯塑造遵守的工作场所 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方 员工工作精神饱满 员工有团队精神，互帮互助，积极参与6S活动员工时间观念强 素养是指通过晨会的手段，提高全员文明 礼貌水准，促使每位成员养成良好习惯，并遵守规则。 始于教养 终于教养 素养与7S无关 素养的注意点 安全 7S的 意义 定义 目的 实施技巧 效果 误解 安 全 safety 发现安全隐患，及时采取措施，防患与未然杜绝危险 时刻加强安全观念，提高安全意识，关注安全细节管理 塑造安全的工作场所 定期或不定期进行安全检查通过制度和具体措施来提升安全管理水平防止事故发生对发现不安全的隐患要及时纠正 1、让员工放心，更好的投入工作； 2、没有安全事故，生产更顺畅； 3、没有伤害，减少经济损失； 4、有责任有担当，万一发生时能够应付 5、管理到位，客户更信任和放心。 安全只是哪个部门的事 构筑安全企业的六个方面 彻底推行7S管理 安全隐患识别 标识（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理 7