[管理学]N12_chapt12_作业计划.ppt

经济与管理讲义 北京科技大学 管理学院 喻斌 10~12章路线图 第十二章 作业计划 12.1 作业计划要解决的问题及作业排序 12.2 单一作业中心的排序 12.3 两个作业中心的排序 12.4 生产作业控制 12.5 服务业的作业计划 第十二章 作业计划 12.1 作业计划要解决的问题及作业排序 12.2 单一作业中心的排序 12.3 两个作业中心的排序 12.4 生产作业控制 12.5 服务业的作业计划 第十二章 作业计划 12.1 作业计划要解决的问题及作业排序 12.2 单一作业中心的排序 12.3 两个作业中心的排序 12.4 生产作业控制 12.5 服务业的作业计划 Johnson法则 记工件 i 在第一台机床上的加工时间为 ai，在第二台机床上的加工时间为bi 相邻的先后两个工件记为i和j，其中i先于j 二机床流水车间的最优加工顺序的充分条件为 加工顺序中任何ai, bi和aj，bj 都满足 Min(ai, bj)≤ Min(aj, bi) 第十二章 作业计划 12.1 作业计划要解决的问题及作业排序 12.2 单一作业中心的排序 12.3 两个作业中心的排序 12.4 生产作业控制 12.5 服务业的作业计划 第十二章 作业计划 12.1 作业计划要解决的问题及作业排序 12.2 单一作业中心的排序 12.3 两个作业中心的排序 12.4 生产作业控制 12.5 服务业的作业计划 课后 阅读教科书第十一章，并对照P310,311上的判断题和思考题复习 为准备实验12《作业计划》复习并完成计算题1 实验12《作业计划》 学会在一个MSExcel工作表上反复使用Johnson法则，解决二机床流水车间排序问题，并进而用这个工作表作为启发式算法的工具解决三机床流水车间排序问题。 生产预计分析的差额推算法 生产实绩统计分析 整体完成情况分析 计划进度调整 某装配车间2月份计划装配甲产品8500台，本月上旬的计划和实际装配量如下表所示。全月24个工作日，试预测2月份计划完成情况。 算例 400 500 450 300 250 400 300 200 实际日产量（台） 400 500 420 340 250 330 290 220 计划日产量（台） 9 8 7 6 5 3 2 1 日期 解答 生产实绩统计分析：上旬累计计划为2750，实际累计完成为2800，平均产率为2800/8=350台/日，产率应该降下来？ 整体完成情况分析：时间过去三分之一，任务完成（2800/8500）×100%=32.94%，不到三分之一，产率不但不能降低，还应适当提高！ 计划进度调整：中、下旬产能应为（8500-2800）/16=357台/日，比上旬增加（357-350）/350=2%的产率。 生产均衡性控制 绘制生产实绩和计划产量曲线 如果每日实绩偏离计划产量较大，分析产出的原因，并采取纠正措施 生产调度：职能 检查计划的执行情况，必要时采取调整措施 检查生产作业的准备情况，督促和协调有关部门做好生产准备工作 根据需要，合理调配生产资源 生产调度：原则 计划性原则 预见性原则 集中性原则 关键点原则 及时性原则 生产调度：工作制度 值班制度 会议制度 报告制度 12.5 服务业的作业计划 影响服务作业计划的因素 服务的易逝性 顾客参与服务过程 服务运营策略 服务模块化 将部分作业与顾客分离 服务作业计划的方法 安排顾客需求 预约 预定 排队等待 安排服务人员 -*/42- 虞镇国 教授 * 作业计划的目标 安排并完成作业任务 使每个作业环节达到均衡，进而全面完成各项技术经济指标 大量生产系统的作业计划 最优化产品组合 采取预防性维修制度 授权 把质量问题降到最小 资材管理精益化 多面手的培养与使用 成批生产系统的作业计划 经济生产批量的确定 模块化设计与制造 离线备料 单件小批生产系统的作业计划 任务指派 作业排序 任务指派 有限能力载荷 无限能力载荷 排序的目标和任务 目标 满足顾客或下一道工序的交货期要求 流程时间最短 准备时间最短或成本最小 在制品库存最低 任务 把作业分配到作业中心 决定作业执行的顺序 优先调度法则 先到先服务（First Come First Served，FCFS）法则 最短作业时间（Shortest Processing Time，SPT）法则 交货期最早（Earliest Due Date，EDD）法则 剩余作业时间最长（Most Work Remaining，MWKR）法则 剩余作业时间最短(Least Work Remaining，LWKR )法则 剩余作业数最多（Most Operations Remaining，MOPNR