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NX5 模具设计之分型面（PL） 分型面综述 分型面是决定模具结构形式的一个重要因素，它与模具的整体 结构、浇注系统的设计、塑件的脱模、和模具的制造工艺等都有密切的关系，因此分型面的选择是一个至关重要的因素。 下面将讲述分型面的A 分型面的形式 B分型面的设计原则 分型面的形式 I 分型面形式包括：平直分型面、倾斜分型面、阶梯分型面、曲面分型面、瓣合分型面（垂直分型面） 分型面的形式 II 分型面形式包括：平直分型面、倾斜分型面、阶梯分型面、曲面分型面、瓣合分型面（垂直分型面） 分型面设计原则 I 分型面应选在塑件外形最大轮廓处（模具设计最基本、首要的原则） 塑件在动、定模的方位确定后，其分型面应选在塑件外新的在大轮廓处，否则即使模具设计成功，但在脱模的时候却无法从型腔或型芯中脱出。 分型面设计原则 II 分型面的选择应有利于塑件顺利脱模具 由于注塑机的顶出装置在动模一侧，所以分型面的选择应尽可能的塑件在开模后在动 模一侧，这样有助于在动模部分设置的推出机构工作；若在定模内设置推出机构就会增加模具的复杂程度。 如图a 塑件在分型后由于收缩包紧在定模的大型芯上而留在定模，这样就必须在定模部分设置推出机构，增加了模具的复杂性。 如图b 分型面留在动模，利于注塑机的顶出装置和模具的推出机构很容易推出塑件。 分型面设计原则 III 分型面的选择应保证塑件的尺寸精度和表面质量 同轴度要求高的塑件，选择分型面时最好把有同轴度要求的部分放置在模具的同一侧。 如下图 两外圆的圆柱面与中间的孔要求有较高的同轴度。若采用如图a的分型 面，型腔要在定、动模两块模具上分别加工出，孔则分别采用两个型芯单支点固定在动、定模两侧，加工过程精度不容易保证。 而采用b的形式，型腔同在定模内加工出来，内空用一个型芯成型，精度的加工容易保证。 分型面设计原则 IV 分型面的选择应保证塑件的尺寸精度和表面质量 除了同轴度对分型面的影响外还有尺寸精度对分型面的 影响 与分型面有关的合模方向尺寸，其尺寸精度因分型面在注射过程中用胀开的趋势而受到影响，如图a所示塑件，若采用此分型面，L的尺寸精度不容易保证；而采用b的形式，则该尺寸与分型面没有关系，精度就容易保证。 分型面设计原则 V 分型面的选择应有利于模具的加工 通常在模具设计过程中，选择平直分型面具多。但是为了便于模具设计的加工，应根 据模具的实际情况选择合理的分型面。 如图a 若采用此分型面形式，推管的工作端部需要制作出塑件下部的阶梯形状，而此推管制造比较困难，而且还有防止推管在工作中转动。 如图b 采用阶梯分型面，则加工十分方便。 分型面设计原则 VI 分型面的选择应有利于排气 为了使型腔有良好的排气条件，分型面应尽量设置在塑料熔体流动方向的末端 如图a形式 塑料熔体充填型腔时，先封住分形面，在型腔深处的气体就不容易排除（且分型面有拐弯，也不易于模具的排气） 如图b形式 分型面处最后充填，形成良好的排气条件。 分型面总结 分型面建议：以上是选择分型面的一般原则，但在实际的设计过程中，遇到的实例是千变万化的，不可能满足上述的原则，那么不可以说就不好分模，只要进行合理的分析，抓住主要的点进行分析，就可以合理确定分型面。 ? UGS Corp. 2007. All rights reserved. UGS PLM Software Taili.zheng@live.cn ? UGS Corp. 2007. All rights reserved. UGS PLM Software ? UGS Corp. 2007. All rights reserved. UGS PLM Software ? UGS Corp. 2007. All rights reserved. UGS PLM Software 平直分型面 倾斜分