金属工艺学_5.2.ppt

* * 第二章 金属切削机床的基本知识 本章主要介绍机床的类型、基本构造和机床的传动 一、机床的类型及基本结构： 1．机床类型： 按加工性质和使用刀具，机床分为12大类，如：车床、铣床、刨床、钻床、磨床、拉床、锯床、特种机床、镗床、齿轮加工机床、螺纹加工机床等。 按加工精度分：普通机床、精密机床和高精度机床。 按重量分：仪表机床、中小型机床、大型机床（10－30t）、重型机床（30－100t）、超重型机床（＞100t） 按自动化程度不同分： 普通机床和数控机床 * 2．机床的结构： 尽管机床的种类繁多，外形、布局和构造各不相同，但归纳起来，它们都由主传动部件、进给传动部件、工件安装装置、刀具安装装置、支承件六个主要部分组成。因为车床、铣床、刨床、钻床、磨床是五种最基本的机床，所以以他们为例进行说明。见图2-1，~2-5 1）主传动部件：以实现机床的主运动，例如：车床、铣床、钻床主轴箱，刨床的变速箱，磨床的磨头。 2）进给传动部件；以实现机床的进给运动，如：车床的进给箱和溜板箱，铣床、钻床、刨床的进给箱或进给机构，磨床的液压传动装置。 3）工件安装装置：以安装工件，如：卡盘、尾架、工作台等。 4）刀具安装装置：以安装刀具，如：车床、刨床的刀架，立式铣床、钻床的主轴，卧式铣床的刀轴，磨床磨头的砂轮轴。 5）支承件：用来支撑和连接机床的各部分，是机床的基础构件。如各类机床的床身、立柱、底座、横梁等。 6）动力源：电机。 * 第二节 机床的传动 机床传动有机械、液压、气动和电气等，这一节我们主要讲述机械传动和液压传动。 一.机床的机械传动 1．用来传递运动和动力的装置——机床上常用的传动副（或定比传动机构）及其传动关系 传动比是指从动轴与主动轴的转速之比，通常用从动轴的转速(n2)比上主动轴的转速(n1)，用字符i= n2/ n1表示。 机床上常用的传动副有带传动、齿轮传动、蜗杆传动、齿轮齿条传动和螺杆传动等（见P34表2-1）。下面学习常用的传动副的传动特点和传动比的计算。 * 机床上的常用传动副 * 1）带传动：（转动→转动） 带传动比：主动轮直径与从动轮直径之比。 若带传动的滑动系数为q(ε) 一般q＝0.98 特点：传动平稳，过载可滑，结构简单，便于维护，轴间距大。 但；摩擦损失大，传动比不准确，传动效率低。 * 2) 齿轮传动 : （转动→转动） 特点：结构紧凑，传动比准确，传动效率高。 但：噪声、振动大，结构、制造相对复杂。 已知 Z1, Z2, Z3, Z4,n1,求n2，n3 同理：传动齿轮末级转速＝第一级转速 * 3）蜗杆传动： 蜗杆为主动件，转速 ，螺纹 头数 K 蜗轮为从动件，转速 ，齿数为的Z2 则： 特点：降速比大，传动平稳，无噪声，结构紧凑。 但：传动效率低，需要良好润滑条件。 所以，n2=(n1*K )/ Z2 已知分度头为单头蜗杆，蜗轮Z=40，当工件每转 60°（被分成60份）时计算手柄转动角度 若工件被分成36份时，计算手柄每次转速n1。 即当工件转30°时，手柄的转速（2/3）*360=240° 所以， n1=(n2*Z2)/K=(1/60)*40/1 =40/60=2/3 因为， n2=1/60, K=1,Z2=40, * 4 ）齿轮齿条传动：主动：齿轮 ; 从动：齿条 齿条齿距 ， m:齿轮齿条模数 特点： ①齿轮齿条传动可以实现由旋转运动与直线运动的转换，即 齿轮（主）→齿条（从） 旋转→直线 齿条（主）→齿轮（从） 直线→旋转 ②效率较高，但平稳性、准确性较差 * 5）螺杆（丝杠螺母）传动：（旋转→直线传动） 螺杆（丝杆）旋转、螺母不转，它们之间沿轴线方向相对移动。若螺杆转速为n，单头螺杆螺距为p，则， 多头螺杆的头数为K，则 特点：传动平稳、传动精度较高，振动、噪声小，但传动效率低。 * 2.常用的变速机构 1．用来改变机床转速的机构——常用的变速机构：一是滑移齿轮变速机构，二是离合器式齿轮变速机构 。见课件 传动链 是用来表示传动件从首端向末端传递动力的状态，它是由若干传动副按一定方法依次组合起来的。传动链的表示形式如下 ——I— ——Ⅱ—— * 3.C6132卧式车床的传动系统 * C 6132机床的机械传动系统框图 * 4．机械传动的组成： ①定比传动结构：