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第三讲工厂现场改善之管理
第三讲 工厂现场改善之管理
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现场与管理
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图 2-1 现场与管理示意图
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【图解】
图中有两个三角形,右下的三角形代表传统的管理方法,即管理阶层在上面控制,下面是现场。而左上的倒三角代表现代的管理方式,即管理阶层是支持层面,现场管理在最上面,这样的方法比较容易将顾客的期望变成顾客的满意。
客户是企业的上帝。做好现场管理,就是想办法为员工服务,让员工满意,从而让客户满意,这是现代企业现场管理的一个新趋势。
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【自检2-1】
现代管理方式中,管理层的位置和功能与传统管理方式的区别是什么?
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见参考答案2-1
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现场之屋
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图 2-2 现场管理之屋
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【图解】
现场管理之屋是一所房子。
房子的最底层是房子最基础的部分,它包括团队合作、士气强化、自律、可视管理、质量圈、提案建议等等。如果企业不能完成这些要求,基础就不会稳固,那么整所房子也就盖不起来。
往上一层是消除浪费,然后5S的内容(关于5S,课程后面部分会有详细阐述)。
再往上一层是标准化,接着是工人的作业、情报、设备等。
继续往上才是物流管理、质量管理、安全管理、成本管理。
最顶端的部分,即房屋建成的最终目标就是利润管理。
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标准化
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每当有问题或不正常现象发生时,管理人员须进行调查,找出问题发生的原因并修正现行标准,或实行新标准,防止问题再度发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一部分,而且也可作为日常改善的基准。
标准化的关键是要看员工有没有按标准去做,这是实现标准化的难点所在。一般地说,制定一个合适的标准,并不断地去修订这个标准,并不是一件难事,难的是员工不一定能够100%的按标准去执行。要解决这个难题,需要进行企业的基础建设,即加强员工的士气、团队精神等等。
作为生产干部,一定要注意找出员工不按标准去做的原因。为了让员工按标准执行,可以对其进行培训。培训主要集中在以下两个方面:
① 让他愿意做。
② 让他会做。
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【自检2-2】
现场管理中,企业要实现标准化的目标,其核心难点是什么?
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见参考答案2-2
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5S
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1.整理的实施要点
( 废弃不能用、不再使用的物品和无用物
在整理东西时,人们往往觉得好像每一样东西都有用,结果最后什么东西都没有放弃。所以整理的关键是有废弃的决心,不能用或者不再使用的物品,一定要把它清离现场。
( 行动快速果断,当断不断,反受其乱
可能有用和可能没有用的东西一定要分开,行动一定要快速果断。
( 把很少用(1个月以上)的物品放储存室,经常用(每天/周)的物品放工作场所
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【案例】
A企业生产连接器,用PVC做原料。PVC一共有300多个品种,每一种都有色差。有的PVC没用完,或者买错了,都会堆在仓库里面,从而越堆越多。几年下来,A企业共累积了两三百吨PVC。
企业的厂务管理多次向总经理建议清理这些原料,但总经理没有答应,因为这些堆积的材料可以被总经理算入每年的原料中,按购入价计算,从而提高账面利润。
后来,企业被大股东卖掉,而这些废弃的材料不得不由股东作为财产收回。
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2.整顿的实施要点
整顿的要点就是三定原则,即定物、定位、定量。
( 定物
所谓定物,就是物品一定要放在便于使用的地方,而不能单纯地追求摆放美观等因素。
( 定位
定位的素养要求给员工合适而有用的位置,要达到这个目标,必须给予员工适当的激励。
( 定量
定量要求实施JIT方案,在仓库管理中,需要明确最大储存量和最小安全库存两个量,否则,就有可能出现断料或库存积压太多的情况,影响正常生产。在不影响工作的前提下,一个原则是库存量越少越好。
生产现场干部要经常思考,什么物品摆在什么地方最好,什么东西放多少最好,同时还需要通过画平面图来定位工作平台。
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3.清扫的实施要点
( 工作场所(看得见和看不见的地方)彻底清扫,问题的发现和解决
高层次的清扫是发现问题和解决问题。例如我们为什么要清扫?
( 机器设备彻底清理,清扫即点检(TPM)
清扫是设备保养的最好途径。同时,清扫还可以对设备进行检查、维护、清扫、上油、拧螺丝,便于及时发现问题,其中一些问题需要很多工时、他人协助、投资等等。
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4.清洁的实施要点
( 保
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