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第一部分：工程概况 序号 项目 内 容 1 建筑面积 总建筑面积（m2） 51232.29 占地面积（m2） 5040 地下部分建筑面积(m2) 1、2#楼 1977.1 地上建筑面积(m2) 20136.14 6段 4146.1 3145.72 标准层建筑面积（m2）(1#、2#楼) 943.25 设备层面积（m2） 162.6 2 建筑层数 地上 1#、2#楼 21层 地下 2层 6段 2层 3 建筑层高 地下部分 层高（m） 地下二层（m） 1#、2#楼 4.8（2.75） 6段 4.8 地下二层夹层(m) 1#、2#楼 2.05 地下一层（m） 1#、2#楼 4.2 6段 4.2 地上部分 层高（m） 首层（m） 1#、2#楼 4.5 4 建筑高度 绝对标高(m) 48.650 室内外高差（m） 0.3 基底标高(m) -10.96至-11.26 最大基坑深度(m) -13.06 檐口高度 (m) 1#、2#楼 63.0 建筑总高（m） 67.6 6段 9.5 15.7 5 结构形式 基础结构形式 交梁筏板基础 主体结构形式 框支剪力墙结构、框架结构 屋盖结构形式 平屋面 6 结构断面尺寸 外墙厚度(mm) 外墙500mm 、400mm、350mm 内墙厚度(mm) 内墙200mm、250mm、260mm、160mm 7 施工缝 1#楼、2#楼各分四个流水段，6段分为两个流水段。施工缝位置见附图（1～3） 第二部分：编制依据 1、结构设计图纸。 2、相关设计、施工及验收规范： GBJ11《钢结构设计规范》 GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》 JGJ3－93《高层钢筋砼结构设计与施工规程》 J20－84《大模板多层住宅设计与施工规程》 GBJ214－89《组合钢模板技术规范》 第三部分：墙体模板 1、地下室墙体模板 1.1、地下室墙体模板设计 地下室墙体模板采用GP-70钢定型模板，背楞采用Φ48*3.5钢管，在模板设计时，着重处理好以下几个问题：①GP-70模板拼装的强度及刚度；②拼装的平整度；③上下楼层间施工缝；④模板拼缝处；⑤门窗洞口； 施工时GP-70模板采用散拼方式，竖向背楞、横楞采用Φ48*3.5钢管，间距分别为300mm、600mm，用三型扣件、钢管扣件、钩头螺栓与GP-70模板进行牢固连接。利用可拆装式Φ16穿墙螺栓（组装图见附图4）、钢管斜支撑、预埋钢筋地锚、边坡等进行加固。拼装前分四步进行整体打磨与表面处理：1、磨光机打磨；2、钢丝刷打磨；3、湿纱布擦拭；4、刷脱模剂（优质机油）。拼装时板缝间加海绵条。 1.2、模板体系计算如下： 1.2.1、混凝土侧压力取二式中最小值： F=0.22R200/（T+15）β1β2V1/2 (1) F=RH (2) 混凝土入模温度T=28℃浇-注速度V=2.5m/h 则F = 0.22×25×200/（T+15）×1.15×2.51/2=46.5kN/m2 F=24×3=72kN/m2 取F=46.5kN/m2 1.2.2、穿墙螺栓计算: 取横向间距0.5m,竖向间距0.7m P=F×0.5×0.7=46.5×0.5×0.7=16.28KN 选Φ16螺栓，满足要求。 1.2.3、模板背楞计算： 背楞间距700mm 一道楞受力如下图示： 钢管W=5.08cm3 I=12.19cm4 δ=Fab2/10W=0.0465×700×5002/10×5.08=60.18N/mm2 fm=210N/mm2 挠度W=Fab4/150EI=0.0465×700×5004/2×150×10000×12.19×104=0.22mm 3mm 结论：满足要求 1.3、施工工艺 1.3.1、模板安装前，预先检查，对有变形、平整度不符合要求的，及时修整，拼装并刷脱模剂，按模板拼装平面图吊装到位。 1.3.2、弹好墙边线、轴线、模板控制线。 1.3.3、安装时，首先总体控制各轴线位置，再由各轴线向内排尺寸，使每层放线误差消除在各轴线内，安装门窗洞口模板，立外墙模，清除钢筋内杂物，立内墙模，同时作穿墙栓固定，在模板上口拉通线并吊垂直线找平直。 1.3.4、模板支撑：墙体模板采用Φ48×3.5钢管加丝杠的支撑体系,同时辅以花蓝螺栓调节模板平整垂直。 1.3.5、地下室内、外墙模板支撑系统见附图(5～６)所示。 2、首层和二层墙体模板 2.1、首层和二层墙体模板设计