水库淤泥添加玻璃粉烧制轻质骨材之研究.pdfVIP

水庫淤泥添加玻璃粉燒製輕質骨材之研究 蔡尚晏1 黃紀嚴 2 韓雄文 3 Shang-Yen Tsai Chi-Yen Huang *Hsiung-Wen Han 1國立成功大學資源工程系 碩士 2國立成功大學資源工程系 教授 3國立聯合大學材料科學工程學系教授 摘要 本實驗以水庫淤泥為原料，添加玻璃粉均勻混合成型燒製成輕質骨材，利用添 加物融熔成玻璃相以包覆生成之氣體，達到內部發泡之作用。實驗數據得知，溫度 3 在 1140℃骨材體密度低於 1.8g/cm 之標準。並探究生胚成型方式，對輕質骨材發泡 造成之影響。 關鍵字 :淤泥、玻璃粉、輕質骨材 一、前言 台灣屬板塊碰撞區，造山運動把地殼抬昇隆起 ，山勢高且陡，地震及豪雨造成 持續崩塌。台灣水庫集水區皆依賴山區，加上台灣河川水道短且流水急，豪雨或颱 風過後大批的鬆軟泥土，經由雨水沖刷流入水庫形成淤泥，不僅降低蓄水量亦且造 成源水濁度上升，進而影響正常供水需求。綜合以上因素，造成台灣水庫泥沙淤積 嚴重，每年的總淤積量高達 4億 7 千萬立方公尺，已經超過中型水庫之蓄水量。在 新壩址已難尋，清淤勢在必行。如能將淤泥燒 製成輕質骨材不僅可解決清淤所產生 問題，利用所燒製的骨材取代建築所需的骨材 ，不僅可解決清淤所產生環境問題， 也可填補砂石建材不足。此外輕質骨材提供很 好的條件，具有較佳的隔熱、防火、 隔音等特性，符合推廣環保綠建築需求。 輕質骨材大致可分為天然和人造兩大類， 天然的輕質骨材如浮石（pumice ）及 泡沫火山岩或如珊瑚礁、貝殼等 [4 、5] 。人造輕質骨材有冷結型係利用水泥及石膏等 膠結材料將煤灰或飛灰等與砂相結合。而燒結型係以黏 土、頁岩及板岩等燒脹而成， 其發泡機理可由製作程序較嚴密條件控制，因此逐漸取代天然輕質骨材，實用性也 日益增 加[6] 。 燒製輕質骨材的基本條件，在於是否有適合原料，根據經濟部中央地質調查所 報告指出 [1] ，各水庫的地質成分，均有適合發泡所需原料，如氧化矽（SiO ）、氧化 2 鋁（Al O ）、氧化鐵（Fe O ）、氧化鉀（K O ）、氧化鎂（MgO ）及碳（C ）等含量豐 2 3 2 3 2 富。經過多位學者研究，利用淤泥所燒製輕質骨材已有相當成果。 J.E.Conley, Hewitt Wils和 T.A.Klinefelter[2]以及Riley[3]學者研究指出黏土質在 熱處理過程中，必須滿足下列兩個同時發生的條件，原料才會發生膨脹現象： （1）黏度條件：原料加熱到高溫時，必須發生部份熔融，形成具有高黏滯度玻璃相， 以利於包覆內部產生的氣體，使其不至於逸失。 （2 ）生氣條件：原料達到具有一定黏滯力的高溫態時，原料必須存在有某些能分解 並產生氣體的物質。 二、實驗方法 2.1實驗流程 （一）將水庫淤泥及玻璃粉烘乾研磨過篩100mesh。取一定比例用球混方式均勻混合。 （二）成型方法一：利用單軸油壓成型機壓胚，施力為2ton 持壓 60秒，製成直徑 13mm高度約 11.5mm圓柱狀生胚。成型方法二：取適量樣品粉，加入蒸餾水利用人 工混練，用人工方式將其搓成 14.5mm的圓球粒。 （三）燒製過程分兩階段加熱，在600℃預熱 20 分鐘再升至目標溫度 1140 、1150 、 1160 、1170 、1180℃持溫 30 分鐘。 2.2 性質測試 （一）成分分析：將樣品粉末壓製成胚體，利用XRF 進行成分分析。 （二）淤泥粉末的粒徑分佈：將淤泥粉末混入 25wt.%的酒精溶液中以超音波震盪 10 分鐘，再以雷射粒徑儀量測分佈。 （三）礦物相的分析：將原始的淤泥及骨材研磨成粉以X-Ray 繞射進行。 （四）熱行為分析：對淤泥、玻璃粉作DTA/TG