钢筋工程专项施工技术安全交底交底卡 H -.docVIP

单位（子单位） 工程名称 广州外国语学校附属幼儿园项目施工总承包 施工单位 广东省第二建筑工程有限公司 项目负责人 陈国青 项目技术负责人 李盛飞 分包单位 项目负责人 项目技术负责人 交 底 内 容 一、施工准备 1、技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。 2、材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳，并准备好施工工具。 3、钢筋原材料的验收及堆放 对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂合格证明、出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。 施工流程 审批人单位： √施工/ 分包 交底人单位： √施工/ 分包 接受人单位： √施工/ 分包 审批人（项目专业技术负责人） 签名： 年 月 日 交底人[项目技术员或编制人] 签名 年 月 日 接受人（现场施工员） 签名： 年 月 日  交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 三、施工工艺 1、钢筋加工 （1）钢筋原材料加工 1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确； 2）钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果； 3）钢筋调直：采用专用钢筋调直机调直钢筋，其调直冷拉率：HPB300级光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、 HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500、RRB400级带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折； 4）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm； 5）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹； 6）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍；135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；Ⅱ级钢筋末端90°弯钩，平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍； 7）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸； 8）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的“几”字形马蹬筋及钢筋拉钩等； 9）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。 （2）直螺纹加工 1）丝头的加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→套管挤压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用 施工要点 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 挤压螺纹：使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 劳动组织 每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。 质量控制 1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹