铜化集团华兴化工有限公司节能技改技术建议书V.130327.doc

安徽华兴化工有限公司 循环水系统节能技改技术建议书 福建三能节能科技有限责任公司 2013年月  目 录 前 言 2 1、节能方案总则 4 2、循环水系统工程概况 6 3、技改前系统实际运行指标与能耗分析 8 4、技改方案 10 5、节能效益 12 6、节能技改项目管理方案 13 7、节能技改质量及服务承诺 19 8、技术简介及其优势 20 9、行业案例 23 前 言 在工业生产领域，循环水系统电力能源消耗巨大。为了降低企业生产成本、节约能源，积极响应节能减排“十二五”规划，福建三能节能科技有限责任公司与杭州安耐杰科技有限公司进行战略合作，双方集成资金、技术以及设备、售后等共同为用能企业进行服务。 我方工程技术人员在贵公司工程技术人员的积极支持和配合下，对贵公司循环水系统实际运行工况进行了详细的现场调研和数据采集。 通过对安徽华兴化工有限公司循环水系统的能耗分析，经高效流体输送技术改造后： 硫酸I系统平均节电率为23%以上， 硫酸II系统平均节电率为15%以上， 硫酸III系统平均节电率为15%以上， 初步预算每年可节省用电为311万度以上。本次节能技改基本内容如下： 改造对象：安徽华兴化工有限公司循环水系统m 改造内容：通过对循环水系统的数据采集、软件水力模型分析、局部实体水力模型的建立，诊断分析目前水系统的运行情况，按照高效流体输送能耗准则实行水系统最优化调整，并在此基础上量身定做最匹配循环水系统工况的 ANJ高效泵，替换其原有水泵。 改造原则：从备用泵开始进行改造，保证施工期间水系统与用水单位安全正常生产，保证改造后整个循环水系统热交换量不变，冷却器水 压差不变，满足正常生产。 改造效果：本次节能技术改造总平均节电率超过 17%，初步预算每年可节省用电为 311万度以上。依据为改造前每台水泵的电耗-改造后每台水泵的电耗，测试方法为在改造前在每台水泵上安装电表。 高效流体输送技术是目前最为有效的循环水系统节能技改技术，它定睛于整个循环水系统，通过对当前运行工况参数的采集，详细分析系统管网状态、相关设备热交换机理、冷却塔冷却能力、水质及水池的吸入条件等，彻底掌握整个介质流程的管道特性及系统能量转换的过程并准确判断引起高能耗的各种原因，建立准确的水力数学模型，找出最佳工况点，从而提出最佳匹配解决方案、提供最佳匹配的优化产品。 目前，技术已在多家大型国有企业和股份制企业得到成功实施，其中部分案例如下： 中粮集团生化燃料酒精有限公司 中国神马集团 山西晋煤集团 中化化肥 江苏江山制药 浙江新安化工集团 江苏常化集团 浙江恒逸集团 中铝贵州分公司 首钢水城钢铁集团 福建三钢集团 济钢集团 山钢集团张店钢铁 莱芜钢铁集团 宝钢集团 陕西龙门钢铁集团 节能技改项目效果显著，得到一致好评，欢迎相关领导到实地考察。1、节能方案总则 1.1 设计原则 1）结合类似工程项目技术方案及设备参数，制定合理、可行的节能方案。 2）我方优化模拟，系统高效、最优运行原则。 3）节能系统应保证满足主体生产工艺的运行条件。 4）严格执行国家、地方、企业的各有关标准、规范、规程及规定。 1.2 设计流程 5）根据系统动力装置的运行工况分析其系统匹配性及运行效率，对不匹配或低效设备进行优化改进，以循环水泵优化设计为例： 根据原水泵的运行工况及系统管路特性，使用计算机建立网格计算模型；通过网格导入，对运行工况的模拟，进行流场分析；通过对水在原泵内的流动状态分析，得出提高泵效率的针对性方法，并借助三元流理论，采用CFD仿真模拟技术，设计最优和最适应管路特性、用水变化的水力模型。 2、循环水系统工程概况 循环水末端主要用于各种换热设备，以硫酸 I系统为例（详见图 1）： 该系统为开式回路机械循环，在标准工况下，来自冷却塔的冷却水由供 水泵送经末端设备，换热后的冷却水通过余压回流至冷却塔，如此循环往复，冷却水损耗由补水系统补给。 图 1.硫酸 I系统勘测简图 系统循环泵组设备资料如下： （1）硫酸 I系统 共 4台水泵并联为末端供给用水，现 2开 2备。 泵型号：500S-59A，50m，1878m3/h，长沙水泵厂。 电机型号：JS1410-6，380kW，6kV，44A，985r/min，江西电机。 （2）硫酸 II系统 共 4台水泵并联为末端供给用水，现 2开 2备。 泵型号：APS500-35，38m，2350m3/h，安