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  • 2018-04-21 发布于天津
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实际应用范例集-Mipaper

LK-G 系列 LS 系列 GT2 系列 EX-V 系列 實際應用範例集 金屬業界篇 加壓延展工程 1鋼管的位置檢測 2 加壓延展滾輪的磨損度檢測 3熱加壓延展滾輪軸承部的 狀態檢測 即使熱加壓延展後目標物的溫度高, 加壓延展滾輪有磨損時,則加壓延展 壓力延展滾輪的軸承部狀態惡化時, 只要距離目標物 1 m 以內仍可檢測 加工無法達成規定的尺寸。 壓力延展的厚度將產生變化。 出工件的位置。 非接觸式能簡單提高壓力延展的品質。 能夠隨時監視,以防止不良品產生。 CCD 雷射位移感測器 LK-G 系列 CCD 雷射位移感測器 LK-G 系列 數位式位移感測器 EX-V 系列 鋼板的製造工程 4 厚板的尺寸量測 5鋼板的厚度量測 6鋼板的寬度量測 將厚板的厚度量測結果回饋至切割線, 偵測目標物的表面以調節雷射光量至 能保持品質的穩定。 最佳值,防止因工件表面狀態造成量 測量盤捲材料的蛇行和寬度,解決盤 以往的切割機會與厚板接觸,導致產 測值的變化,更能穩定量測。 捲於捲筒時端面不齊的問題。 生損壞的問題。 CCD 雷射位移感測器 LK-G 系列 CCD 雷射位移感測器 LK-G 系列 CCD 測微計 LS-7000 系列 焊接加工 7焊接時的控制位置 8鋼板接合部的焊接形狀檢測 9薄板鋼板焊接後的 高低差量測 在焊接時造成的強烈外亂光的環境 檢測因變更焊接條件時造成形狀的不 鋼板有高低差則容易造成焊接部份的 下也能夠測量。 可進行非接觸式高 同,也能與焊接強度進行比較。 斷裂。 速測量,因此也可高速回饋至控制 即使焊接部位的形狀有角度,仍可穩 數位顯示的量測值容易讀取,公差外 機器。 定進行檢測。 的值以不同顏色顯示,更能一目了然。 CCD 雷射位移感測器 LK-G 系列 CCD 雷射位移感測器 LK-G 系列 接觸式數位感測器 GT2 系列 加工裝置 10研磨石的停止位置檢測 11沖床的下死點檢測 12工作機械的熱位移檢測 狀態檢測 研磨石的停止位置若有偏差,將導致加 只要選擇「下死點模式」的自動設定, 因屬於精密加工,熱位移產生的誤差 工時內徑變大。隨受光量調節雷射光量 即可省去時間點的輸入和繁複的設定。 將造成大問題。 至最佳值,因此可在有限空間中進行長 此外,高速取樣更能確實捕捉瞬間的 不需要時間點信號的自動開始功能, 距離有角度的檢測。 變化。

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