第八章 配料计算及坯料制备.pptVIP

第八章　　配料计算及坯料制备 c、由化学组成计算配料量 例：某厂的耐热瓷坯料及原料的化学组成如下表， 试计算此耐热瓷坯的配料量。 解：I. 将原料干燥基化学组成换算成灼烧基(不含灼减量) 的化学组成。 如所给定的坯料组成中有灼减量，也须同样换算成不含 灼减量的各氧化物的百分组成。上述原料经换算后的灼烧基 化学组成如下表 (K2O、Na2O以合量计)。 II. 列表 用化学成分满足法进行配料计算，其坯料中膨润土用量 规定不超过5％，兹定为4％。计算过程见下表： III. 计算原料干燥基的百分含量 在计算粘土用量时所带入的MgO及K2O、Na2O，如含量 很少，可以不予考虑。 累计熟料成分 KH=0.893，SM=2.14，IM=1.27 热耗 =100×3350 / 99.95= 3352 要求熟料率值为： KH=0.89±0.02，SM=2.1 ± 0.1，IM=1.3 ± 0.1 8.3 坯料的制备工艺 坯料制备的主要工序如下： （1） 原料的精加工 （2） 原料煅烧和粘土风化 （3） 原料破碎 （4） 过筛和除铁 （5） 泥浆贮存、搅拌 （6） 泥浆脱水和造粒 （1） 原料精加工 原料精加工的目的是去除杂质。 精加工方法 物理法 化学法 物理化学法 用淘洗槽、水力旋流器、振动筛和磁选机 等使原料分级和去除杂质。 溶解法：用酸或其他反应剂对原料进行处理， 通过化学反应将原料中所含的铁变 为可溶盐，然后用水冲洗将其除去。 升华法：在高温下使原料中的氧化物(Fe2O3) 和氯气等气体反应，使之生成挥发 性或可溶性的物质而除去。 浮选法 电解法 精加工方法 物理法 精加工方法 化学法 物理法 精加工方法 物理化学法 化学法 物理法 精加工方法 溶解法：用酸或其他反应剂对原料进行处理， 通过化学反应将原料中所含的铁变 为可溶盐，然后用水冲洗将其除去。 升华法：在高温下使原料中的氧化物(Fe2O3) 和氯气等气体反应，使之生成挥发 性或可溶性的物质而除去。 溶解法：用酸或其他反应剂对原料进行处理， 通过化学反应将原料中所含的铁变 为可溶盐，然后用水冲洗将其除去。 浮选法 升华法：在高温下使原料中的氧化物(Fe2O3) 和氯气等气体反应，使之生成挥发 性或可溶性的物质而除去。 浮选法 物理化学法 升华法：在高温下使原料中的氧化物(Fe2O3) 和氯气等气体反应，使之生成挥发 性或可溶性的物质而除去。 浮选法 物理化学法 浮选法 升华法：在高温下使原料中的氧化物(Fe2O3) 和氯气等气体反应，使之生成挥发 性或可溶性的物质而除去。 浮选法 物理化学法 浮选法 升华法：在高温下使原料中的氧化物(Fe2O3) 和氯气等气体反应，使之生成挥发 性或可溶性的物质而除去。 浮选法 精加工方法 （2） 原料煅烧和黏土风化 原料煅烧的作用： 形成稳定晶型 破坏层片状结构 减少收缩 黏土风化作用： 提高黏土的成型性能，洗去一些可溶性盐，可塑性 增高，其他工艺性能也稳定。此外，风化使黏土原料破 裂，使其更易粉碎，这点对硬质黏土意义更大。 （3） 原料破碎 使原料中的杂质易于分离； 使各种原料能够均匀混合，使成型后的坯体致密； 增大各种原料的表面积，使其易于进行固相反应或熔融， 提高反应速度并降低烧成温度。 原料破碎的目的是： （4） 过筛和除铁 过筛是控制坯料粒径的 有效方法。一般采用振动筛， 其特点是产量高，不易堵塞。 除铁对减少产品的色斑 是重要的措施。 震动筛 （5） 泥浆贮存、搅拌 泥浆贮存：有利于改善和均化泥浆的性能。 搅拌：防止