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滨湖煤矿副井提升机安装 施 工 技 术 安 全 措 施 项目部经理： 技术经理： 安全经理： 措施编制人： 审核人： 中煤五公司滨湖项目部 2003年9月6日 滨湖煤矿绞车安装施工组织措施 一:概述: 滨湖煤矿副井井筒施工采用一台2JK-3.5/20和一台2JK-3.0/11.5单绳缠绕式提升机,其技术特征如下: 1、2JK-3.5/20电机功率为800KW、最大提升高度为745m、提升速度为5.3m/s 2、2JK-3.0/11.5电机功率为630KW、最大提升高度为646m、提升速度为6.6m/s 二:提升机安装内容及安装顺序: 提升机安装主要包括以下内容: (一):机械部分安装(主轴安装、减速器安装、电机安装、液压站安装、盘型制动器安装、润滑油站安装、辅助装置安装)。 （二）：电器部分安装（转子电阻安装、转子加速屏安装、磁力站安装、动力制动柜安装、高压开关柜安装、换相器安装）。 （三）：绞车试运转 （一）、机械部分安装： 1、安装前的准备工作； （1）、首先由工程测量人员埋设标高基准点并挂设十字中心线，对施工好的设备基础进行验收，通过检查发现问题并加以研究处理。 （2）、加工起重梁：I32和φ159管子加工临时起重梁，为以后绞车安装及检修作好准备。 （3）、根据垫铁布置要求，结合设备实际情况将垫铁布置好，并进行初平。 （4）、施工工器具准备，提准备好施工过程中所用到的工器具（扳手、塞尺、刮刀、框式水平尺等）。对设备进行清点检查，对缺少和损坏的部件作出采购计划。 2、主轴设备安装： 主轴设备主要包括：主轴承（轴承座、轴承梁）和主滚筒两大部分。 （1）、主轴承安装 首先利用起重梁将两主轴承吊装就位，并对其进行清理检查，在轴瓦与轴承座结合面上涂上显示剂，检查瓦背与瓦座的接触情况是否符合要求，如果不符合要求应进行刮研。然后根据施工图纸和设计要求对主轴承进行找平找正，其安装标准应符合安装规程要求。 （2）、主滚筒安装 首先用汽油将轴瓦和轴颈清洗干净，并在轴瓦上涂上显示剂。然后在起重梁上选好吊点挂上20T葫芦，利用起重梁配合两个20T葫芦将滚筒吊装就位。用一个1T葫芦做牵引转动滚筒2～3圈，提起滚筒通过显示剂观察轴瓦与轴颈的接触情况，对轴瓦进行刮研，直至达到安装标准，在刮研完毕后复测滚筒水平度并作好详细记录。 3、减速箱安装 首先清理基础，布置垫铁，检查垫铁标高及水平度是否符合要求，如果不符合要求应加以调整。待调整完毕后，将减速箱吊装就位，利用千斤顶对减速箱进行找平找正，然后将减速箱内的润滑油放尽，打开上盖对其内部进行彻底的清理，并通过压铅法检查减速箱内个齿轮的啮合间隙是否符合规程要求，如果不符合要求应对其进行研磨。以上工作完成以后，盖上上盖。盖上盖时应在上下箱体结合面上涂上密封胶或加密封材料，将滚筒与减速箱输出轴的联轴器安装好，并加上润滑油。 4、主电机安装 首先对电机进行清洗检查，将电机内的尘垢清洗干净，检查定子、转子是否有损坏现象，用高低压摇表分别对起定子和转子进行绝缘检查，如果电机绝缘要求达不到应对其进行处理，另外检查电机的垫铁布置是否符合要求，在各项指标达到要求后，将电机吊装就位。通过千斤顶对电机进行找平找正，然后测量定子与转子之间的间隙是否符合要求，如不符合要求通过调整定子下的垫铁来调整。最后将电机与减速箱快速轴之间的联轴器装上。 5、盘型制动器的安装 盘型闸运到安装现场后应对起进行清理检查，检查其缸体及其内部构件是否有损坏现象，各种密封装置是否符合要求，如果不符合要求应及时更换，避免以后出现漏油显现，然后对盘型闸基础进行清理并布置好垫铁，利用水准仪将主轴轴心分别投到制动盘上，根究设备图纸将盘型闸的制动器的位置作出，以便盘型闸安装，在以上条件准备好以后将盘型闸吊装就位，并按规范要求对其进行调整。 6、液压站的安装 首先对液压站的油泵、电液调压装置和种阀门及过滤器进行清洗检查，检查各部件是否有损坏现象，发现问题及时处理，对液压站箱底的油垢应清理干净，对各种油管路应进行酸洗，然后按照图纸进行管路连接，管路应平整美观，在油管路连接完成后，向油箱内注入透明油，对管路应进行1.25倍的管路试压,在试压期间检查各连接部位否有漏油和渗油现象，发现问题及时处理。最后对液压站进行调试，主要对其最大工作压力和残压进行调节。 7、辅助装置的安装 辅助装置主要包括：深度指示器、操作台、润滑系统、测速发电机等。 深度指示器安装 将传动轴连同支座和支撑盖一起吊装就位，找平找正，找正是一方面以主轴端大齿轮找正小齿轮，另一方面将水平仪放在传动轴上进行找平，在找平找正后拧紧地脚螺栓。 操作台的安装 按照绞车放设备平面布置图将操作台吊装就位，并对其进行找平找正。 （3）润滑油站的安装 首先应对润滑油管路进行酸洗，对阀门及过滤器也要进行清理，将油泵按照位