214二车间线材厂值班导卫岗位作业指导书A2.doc

邢台钢铁有限责任公司 线材厂值班导卫岗位 作业指导书 文件编号：JSZY-15-214 版本/更改号：A/2 编制 李学敏 审核 王志义 批准 张洪起 实施日期 2010-4-30  一、正常工作 1、确认本班所需进、出口插件、导轮、备辊数量的准备情况。 2、向主控台了解换导卫或换规格时间，提前做好各种准备。 3、存在可能危及人员伤害和设备损坏的重大安全隐患时，应及时向作业长汇报。 4、对修好的导卫核对导辊、插件是否正确，油气管是否通畅，用导卫对中仪调整好开口度，清理装配过程中的油污，确认无误后放到备用区域内。 5、每天应对值班室内的备件进行检查核对并及时领取。 6、对下机的辊环及时填好辊环出入库台账（附件6.1），再把旧辊环连同“辊环流动卡片”放到盒子里吊下去，与接辊环人员进行辊环交接，要求接辊环人员在辊环出入库记录上签字。 7、交班前填写好备件消耗登记表（附件6.2）。 8、换规格时要提前备好辊环，按照辊环装配步骤（附件3）准备辊环。 9、按轧机导卫装配步骤（附件4）及工艺备件明细（附件5）准备导卫，并使用相应面板调整导卫开口度。 二、值班导卫岗位日常点检作业 检查本岗位所需对中仪、面板、氮气管等设备以及各种工具是否齐全完好。 负责导卫间空调、照明、氮气按要求使用。 三、异常情况和处理程序 1、值班导卫人员必须熟悉本岗位危险源辨识及控制（附件1.1）、岗位环境因素识别及控制（附件1.2），并做好防护措施。 附件 附件1：值班岗位危险源/岗位环境因素辨识及控制表 1.1危险源辨识及控制一栏表 1.2岗位环境因素识别及控制一栏表 附件2：值班导卫岗位安全操作规程 附件3: 辊环装配步骤 附件4: 轧机导卫装配步骤 附件5：工艺备件表 附件6：值班导位岗位记录 附件7：安全操作规程  附件1：危险源/岗位环境因素辨识及控制表 成品控制岗位危险源辨识及控制措施 危险源辨识及控制一栏表 线材 厂/二车间 审核人：牛国峰 2010年4月　　　 　　　　　　　 邢钢生字（J）－068 序号 岗位 活动/过程/服务 危 险 源 危险影响 风险等级 风险控制 备注 采用的控制措施 　 车间通用 出入厂房 横穿车间马路过往车辆多发生交通事故 碰伤 四级 一看二慢三通过 　 　 通过货场天车吊物掉落 砸伤 四级 1、不在天车下行走、停留；2、吊运使用规范的吊具并检查吊具的磨损情况； 　 　 操作起重设备 使用遥控天车、电葫芦不当 起重伤害 三级 1、使用遥控天车时操作者在天车吊物侧前方引车作业，距天车水平距离不得超过5米、不得跟车作业；2、遇到在同一跨内其他天车或电葫芦作业时，两车相距小于15米时减速慢行、点动操作，当两车的间距小于等于8米时停止操作并停车，由天车工上车操作继续进行作业、严禁两车碰撞；3、吊运过程中操作者要保持距离吊物水平距离3米以上缓慢操作，防止吊物坠落伤人；4、轧钢车间负责每天对遥控器电池进行充电，使用前检查电量，电量不足时不得使用。5、在吊运路线上有人和设备时操作遥控天车必须使用最低档慢速操作，并注意避让人员和设备，防止撞伤人员、设备。 　 　 精轧机 通用部分 现场废旧螺丝、料头、工具乱扔，地面、梯子有油污及鱼线 扎、摔伤 四级 1、保持地面清洁无油水、鱼线等杂物2、工具备件材料定置3、上下梯子扶好栏杆 　 脚踏板盖板/防护罩开焊、移位、变形、松动，以及冬季蒸汽大视线不清、及地面结冰 摔挤伤 四级 1、保持踏板/防护罩完好，检修完毕后马上归位；2、保持地面清洁整齐 　 违章跨越轧制线 摔伤 四级 1、过轧制线走过桥2、不得通过保护罩过轧线 　 带手套抡大锤 碰伤 四级 保持锤把清洁、锤头牢固，禁止戴手套操作 　 用钩子、剪子等处理废料时，误接触红料及其他接触红料 烫伤 四级 1、使用正确工具，并穿戴好劳保用品。1、注意热料运行，及时躲避 　 搬抬导卫、辊环、换辊工具等重物时脱手或摔倒 砸伤 四级 1、搬抬导卫时要保证手与所接触的导卫面无油污2、地面清洁无油污及物品放置整齐。3、要竖立搬运辊环。 　 氧气、乙炔使用不当 烫伤、爆炸 四级 1、检查管路连接紧固，无破损漏气，不得用油手开关气瓶；2、必须有特种作业证人员操作3、气瓶按规定要求使用和放置。4、作业时远离易燃、易爆物品。 　 使用撬棍撬动导卫、轧辊、盖板、护罩、钢坯等设施 摔伤 三级 1、处理时必须停止设备运行2、使用撬杠时不得用力过猛，脚下站位要平稳，撬杠和支点要可靠。 　 吊运（辊环、废钢箱、垃圾箱、工具、备件、废料等）作业时出现吊物坠落、倾翻、撞击、摆动等情况 砸伤 三级 1、吊运