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关于箱型梁、柱的焊接工艺 ——双环油改煤项目钢结构工程 摘 要 利用箱型梁生产线提高湖北双环箱型梁、柱的焊接质量，主要介绍埋弧自动焊、CO2气体保护焊、熔嘴电渣焊在湖北双环钢结构工程中的应用以及焊接变形的控制措施。 关键词：埋弧自动焊 CO2气体保护焊 熔嘴电渣焊以及箱型梁柱的焊接工艺以及焊接变形的控制措施 工程概况 湖北双环油改煤工程有21根主体钢柱全部为箱型柱，箱型柱的断面分别为箱450*450*25、箱600*600*25、箱700*700*28、箱800*800*32。本工程的主要材料均为Q235B和Q345B的两种主要的钢材。46.250的箱型梁的规格为箱1600*600*36，材质为Q345B。湖北双环箱型梁、柱的制作总重量为1200多吨。本工程的焊缝质量要求高，焊接技术要求高，箱型梁、柱的四条主焊缝全部为一级焊缝，箱型梁、柱的内隔板焊缝全部为二级焊缝。 工程特点 箱型梁、柱其特殊的箱型截面较传统的H型钢截面具有更高的受力特征及其更小的用钢量。箱型结构的结构复杂，制作难度大。随着现代化箱型梁设备的引进，箱型梁的相关制作、吊装、焊接等技术难题的不断完善。箱型梁、柱的制作和焊接质量得到进一步的提高。熔嘴电渣焊技术攻关取得成功。焊接变形得到有效的控制。金属结构厂在40天时间内完成了1200多吨箱型梁、柱的制作任务，标志着十