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人工挖孔桩施工汇报材料
阜石路(双峪环岛~西五环路)道路工程人工挖孔桩施工方案 工程简介 阜石路(双峪环岛~西五环路)道路工程,设计起点位于门头沟双峪环岛,终点位于西五环路晋元桥,路线全长9.623公里。起点双峪环岛~西六环段,道路设计标准为城市主干路;西六环~西五环段,道路设计标准为城市快速路标准。 本段道路红线宽40m,快速路为高架桥,桥梁上部结构为预制箱梁+简支钢梁;下部结构为柱式墩接预应力盖梁;基础为承台接钻孔灌注桩,桥梁全宽24.8m。高架桥下布置地面道路,中央隔离带宽7m,两侧路面宽11.5m,人行步道宽5m。 主要工程数量 高架桥桩基直径: D=1.8米 桩长27m 168棵 人行天桥桩基直径:D=1.0米 桩长10m 28 棵 总计196棵 水文、地质条件 工程地质情况: 1.场地地层岩性表层为(1)人工堆积层1.00~4.50m厚;(2)新近沉积层;(3)第四季沉积层:人工堆积层及及局部新近沉积层以下为第四纪冲洪积的卵石③层;卵石④层;卵石⑤层,粉质黏土⑤1层;第四纪坡洪积的碎石混黏性土⑥层,粉质黏土⑥1层;粉质黏土⑦层,碎石混黏性土⑦1层;(4)侏罗纪侵入岩层;(5)三叠纪沉积岩层。 2.地下水情况:现有地看报告显示,本工程场区地下水埋深为现状自然地面下45.00—36.00m左右,施工过程中不会受到地下水的影响。 施工前的准备工作 1.技术准备 2.施工场地准备 3.测量准备工作 4.材料准备工作 5.施工人员准备 6.机械设备及器具准备 施工工艺施工程序 场地平整→放线→定桩位→架设支架→准备鼓风机、照明设备等→每下挖100cm进行桩孔周壁的清理→校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇注护壁混凝土→强度达到5MPa后继续下挖→拆除上节模板,达到桩底高程,验收合格→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→放入导管,灌注混凝土至设计顶标高。 施工方法及技术措施 1.施工前由总工对施工、技术等相关人员进行交底,使现场施工人员对桩位及桩顶标高等施工数据做到心中有数。 2.根据土质和桩孔布置决定开挖顺序,在满足桩孔净距均大于2m的条件下,同一承台内桩基采用对角交错进行同步开挖。 首节护壁施工及设备准备 1.施工中必须保证第一节孔圈护壁中心点与桩位中心点偏差不大于20mm,且第一节护壁要高出地面30cm。 2.做好沿口圈,沿口圈为钢筋混凝土厚度30cm,宽度30cm,以防雨水、杂物进入孔内。沿口圈混凝土与第一节护壁混凝土同时浇筑,第一节护壁要比其余护壁厚10cm。 3.本工程桩基采用齿形混凝土护壁,护壁混凝土标号为C25,每节深1m,搭接0.1m,护壁厚度根据桩基直径设定为:桩基直径1.8m,护壁厚16cm 。 4.第一节护壁完成后,将桩位中心控制线及标高引到护壁上,作为测量下面各节护壁中心及井深的基准点。安装护壁模板后测量护壁中心,在中心偏差小于20mm后浇注护壁混凝土。 5.提升设备为带有自锁和防脱钩装置的辘轳,支腿要用铅丝绑牢并安放平稳,配重距离孔口不能少于50cm,距离地面高度不大于20cm,绞线要用不小于Φ6mm的钢丝绳,严禁用麻绳,提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳等器具必须经安全部门验收合格后方可投入使用。每日开工前各班组要对提升工具进行检查,若发现钢丝绳磨损长度超过6d(d为钢丝绳直径)被压扁、扭结,辘轳焊点开裂等现象要立即更换。 人工挖桩孔 1.每个桩位两人施工,一人孔内施工,一人孔外提土、出土。挖土自上而下由圆心依次向周围扩展,呈圆柱型。施工时井上井下人员保持联系,孔内施工人员必须戴好安全帽,系安全绳。孔内外人员2小时轮换一次作业,孔深超过10米时改为1小时轮换一次,严禁一人孔下超时作业。桩孔深度超过25米时现场应备有两个以上氧气袋。 2.每次开挖深度为1m,遇土质条件不好,易坍塌、不易成孔,挖孔深度应适当减少,每次开挖深度不大于0.5m,严禁超挖。 钢筋与模板的施工 1.为加强护壁的安全性,在护壁内加适量的钢筋:环向φ6钢筋,按间距20cm排列;竖向φ8钢筋,每米配置4根。且护壁前三节还要增设钢筋网片,在施工中严禁偷减钢筋数量。 2.每延米支模前,清理模板,以保证混凝土护壁光滑平整。 3.支模前要按孔口地平线定点,用线坠对准桩位中心,以保证桩孔的垂直度。 4.工程使用的模板经质量负责人及安全负责人验收,合格后才能使用。 5.护壁模板采用自制定型模板,桩径1.5m每节分7块、桩径1.8m每节分9块,块与块之间栓接,模板采用2mm厚铁板,内加5cm宽、20cm×20cm方格形状的加劲肋。 6.模板的形状为圆台形,模板上口直径为1.8m,下口直径为桩径加两侧的护壁混凝土厚度,即2.12m,模板长度为1.0m。 7.模板组合时要尽可能拼牢,以便受力后不易变形。桩孔模板需保证桩径的几何尺寸,支撑绑扎牢固,防止跑模。
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