自制加注返修工具的改善01.pptVIP

自制加注返修工具的改善 UWH2/MON/UEP21 2012-02-16 什么是加注返修 加压检测 2 保压检测 4 加注返修 3 1 抽真空检测 3 3 泄漏 5 加注返修包括： CLT--冷却液 BK--制动液 AC--空调 PAS--助力液 WW—玻璃清洗液 改善前----原工艺返修方法 车辆制动系统示意图 检测 换件 检测 加注 制动系统： 26个拧紧点 6个液压单元 10根制动管 改善前----原工艺返修方法的缺点 质量风险大 返修工时相当长 零件废损大 后轮卡钳 前轮卡钳 ABS/ESP 制动总泵 返修区在制品积压 改善后——自制检测工装 原理：通过自制专用工装，对系统中的部件进行分段排查，对系统进行加压并保持，通过检测系统的保压情况，判断产生泄漏的零件位置，并结合泡沫法，将泄漏点快速找出来。 车辆制动系统结构图 压缩空气 检测工装 车辆制动系统示意图 措施一 与工艺和STG对现场的压缩气源进行改造，增加三联件，保证气源清洁： 1、增加空气调压装置； 2、增加空气过滤装置； 3、增加气管和支架。 措施二 1、利用报废零件，自制各类系统检测工装及配件； 2、使用排除法和泡沫法，快速找出故障点； 自制专用堵头 自制专用接头 泡沫剂 措施推广 制动系统 冷却系统 助力系统 措施推广 空调系统 验证效果 与QCP、PEM、FEG一同验证模拟加压检测的效果，结果非常满意。 自制检测工装的优点： 1、检测方法灵活，可单独工作，也可与设备配合使用；结构简单、易携带；可用于返修区、生产线、售后服务； 2、通用性好：都采用标准零件，可检测目前公司所有车型的加注系统（如BK、CLT、AC、PAS）； 3、实现无损诊断泄漏故障； 4、造价低，使用寿命长。 效果对比 改善前 改善后 效益对比 60 30 90 助力液泄漏返修 73.75 41.25 115 加注平均返修工时 115 45 160 空调泄漏返修 60 30 90 冷却液泄漏返修 60 60 120 制动液泄漏返修 缩短工时（ min/v ） 改善后（ min/v ） 改善前（min/v） 改善后平均可降低加注返修工时：75.75分钟，工作效率提高64%。 经济效益 1.返修工时按照128元/天，当时加注一次下线合格率为95%，每天生产265台，合并计算年节约工时： 265X(1-0.95)X73.75÷60÷8X128X241=62800元 年节约工时约： 62800元 2.避免更换零件造成的料费，节约费用非常可观； 3.避免在没找到泄露点而盲目更换零件时，造成的二次伤质量风险； 4.提高了加注缺陷的诊断效率，解决了加注返修区在制品的瓶颈难题。 感谢QCP、STG、MPE、FEG给予的大力支持！ 团队合作 感谢聆听！ * *