地下连续墙施工组织设计推荐.docVIP

第一章 施 工 方 案 1．1 施工场地布置和施工准备 1.1.1施工场地布置 为确保文明施工，安全生产，为标准化管理创造良好的基础，我们对建设方提供的资料进行了研究，结合工程的特点，对现场进行精心布置，合理利用场地。 本工程采用商品混凝土，在施工过程中有多种机械设备同时交叉作业，因而需要合理布置场地，使整个施工过程有条不紊，为此，我们作了周密的考虑和部署。 （1）施工用水 用水布置：现场沿围墙周边预留有水管接口，场地内预留有管线槽，施工用水沿预留管线槽从场地围墙周边接入泥浆加工场，以满足施工要求。 用水计划：生产用水=成槽方量，日用水量约200吨。 （2）施工现场排水 保证现场文明施工的前提下就近排入水渠或市政管网。 （3）施工用电 用电布置：施工现场边缘设有两个箱变，根据现场情况，考虑采用一台套GB26型成槽机分进行施工，采用一个箱变供电，用电线路就自近箱变接入，沿管线槽排布。 用电计划：单台成槽机加配套设备共540KVA，生活用电50KVA，共需用电量590KVA（主要机械设备用电量见表3）。 施工用电量计算： 工地总用电量：P=1.1×（K1×∑P1/COSф+ K2×∑P2） =1.1×（0.6×313.9÷0.7+0.5×442） =539.06（KVA） 式中：P——供电设备总需要容量 P1——电动机额定功率 P2——电焊机额定容量 COSф——电动机的平均功率因数，取0.7 K1——电动机需要系数，取0.6 K2——电焊机需要系数，取0.5 表3 施工现场主要用电机械一览表 序号 设备名称 型号 数量 单机容量（kW） 总容量 （kW） 1 电焊机 BX1-300F-3 16 22.5 360 2 电焊机 BX1-500F-3 2 41 82 3 对焊机 UNI-100 2 100 200 4 弯曲机 GW40 2 2.2 4.4 5 切割机 2 3 6 6 切断机 GQ40 2 3 6 7 泥浆泵 10 7.5 75 8 空压机 W-0.9/8 1 7.5 7.5 9 顶升设备 2 7.5 15 合计 755.9 （4）集土场设置 成槽过程中将产生大量废土，含水量大，呈流塑状，不易堆放，需要设置一个专门的集土场，周围砌筑挡墙，以防废土四溢影响文明施工。 （5）泥浆加工厂设置 在靠近中间地连墙一侧设一个12m×15m的泥浆加工厂，并用脚手管及彩钢板进行挡雨，以防下雨影响泥浆质量。 （6）施工道路硬化（建议硬化形式） a、道路硬化范围 现场沿导墙耳边内侧浇筑10m宽钢筋砼路面。 b、道路硬化方法 夯实原状素土，面层浇注200厚C20砼，加铺钢筋网片（Φ12@250×250），道路混凝土采用泵送的办法浇筑。如下图： （7）钢筋笼平台设置 为满足钢筋笼加工和起吊要求，在现场施工道路旁设置两个8m×34m钢筋笼平台，钢筋笼平台采用槽钢搭设，平台面高出地面100mm，以防雨水积集在平台上，影响施工质量和施工进度 1.1.2施工技术资料准备 (1)、熟悉、审查施工图纸及有关技术文件，做好图纸会审工作。 (2)、认真编制施工方案、施工进度计划和施工平面布置，指导现场施工。 (3)、掌握技术经济资料，了解施工内容，作好现场施工技术交底、安全交底及交底记录工作。 (4)、5)、00KVA的电源处，按场布图接入各操作点，保证水电到位； (2)、在现场搭设彩钢板活动房，作为办公及生活设施，为施工人员创造良好工作生活条件； (3)、铺设好施工道路和施工现场的硬地坪； (4)、建好泥浆池、集土坑、钢筋笼加工平台； (5)、施工导墙并组织成槽设备，起重设备及各种附属设备进场； (6)、组织合格的原材料进场并按场布图要求堆放。 1.1.4 施工技术准备 (1)、项目经理及主任工程师组织相关施工员、质安员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求。做好各种工程技术交底，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。 (2)、准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量管理体系，建设方、总包方、监理方的要求做好各道工序的质量记录并及时签证。 (3)、与设计单位保持联系，了解设计意图，以便施工中及时处理发生的问题。 1.2 地下连续墙施工工艺 1.2.1地下连续墙施工工艺流程 地下连续墙施工工艺图见下图1： 图1 地连墙施工工艺流程图 1.2.1工程测量 (1)根据建设方提供的轴线控制桩测出地下墙轴线控制桩，控制桩均采用保护桩。高程引入现场，采用闭合回测法，设置场内水准点。以此控制地下连续墙的标高。 (2)测量使用经检验校正过的仪器，并在施测过程中以适当方