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安全操作规程 上班前穿戴好劳保用品，检修期间必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。 上班期间，严格执行各项劳动纪律，不迟到、不睡觉、不脱岗、不串岗、不干与工作无关的事情等。 工作中精力集中，严格按照该岗位的作业指导书及操作规程操作。 严禁无关人员进入工作现场，保证本岗位卫生清洁、工具摆放整齐。 交接班时必须将本岗位本班注意事项，设备运转情况及各项质量指标口头与接班人 员交接清楚。 加强安全知识学习，提高安全意识，确保无事故发生。 水泥磨安全操作规程 1、上岗前正确穿戴劳动保护用品和禁止酒后上班； 2、每次开机前必须检查是否处于良好状态，运转部位有无人和物并确认安全装置有效后方可操作； 3、磨机慢转须先确认安全可靠后，方能操作； 4、进入机内和开关磨门前，须办理停电手续，慢转脱离并将现场转换开关置于“OFF”位置，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，接好安全灯，必须两人以上才能进入内部检查及检修，确认工具完好，设备内部无人无杂物后，方可关闭磨门或人孔门； 5、进入设备内部检查、检修前，须办理停电手续，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，开机前须检查确认无异常后，方可送电开机； 6、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机； 7、处理脉冲时，要将气源阀关闭或停止脉冲控制装置，待处理完后再恢复正常； 8、敲收尘管道时，2米以上要搭架，必须系好安全带； 9、换袋时进入收尘器内部，禁止启动绞刀清灰。运转时，处理分格轮绞刀，禁止用手扒或铁器插入； 10、检查皮带、托辊、挡皮，严禁身体任何部位接触运转设备； 11、皮带停机检修时，必须通知电气值班人员切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置； 12、使用电动葫芦前，应检查开关、钢丝绳、吊钩是否完好，吊起物件时禁止在空中停留； 13、打扫卫生前，禁止扫把、锹和纱头接触设备的旋转部位； 14、库顶清灰时，严禁将粉尘、物料扫到库外，防止高空落物伤人。 选粉机安全操作规程 1 正确穿戴劳动保护用品； 2 稀油站正常，油位、油质、油压正常，确认各保护装置完好； 3 确认选粉机内无人、无工器具或杂物，下属设备无故障方可开机； 4 停机检修要与中控联系，准备好低压照明及手电，挂牌警示； 5 检修完毕应将杂物清理干净，确认无人、无遗留物，方可关闭人开门。 袋收尘安全操作规程 1 开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭； 2 开机前应检查高压气体压力是否达到要求； 3 经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞； 4 发现滤袋有破损应尽快更换； 5 运行中不得打开盖板进行换袋工作； 6 检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌； 7 换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命； 8 检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系； 9 停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间； 10 袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。 11袋收尘器巡检要注意拉链机、回转阀是否工作正常，防止灰斗积灰；确认各润滑部位是否润滑良好； 皮带输送机安全操作规程 1 操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2 开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机； 3 启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警； 4 停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动； 5 设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值； 6 皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈； 7 停机检修时，必须切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置。 斗式提升机安全操作规程 1 开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭后，方可开机； 2 运转过程中，严禁打开人孔门进行检查其运行状态； 3 运转时，应仔细听其运转声，发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修； 4 进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置； 5 检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机。 螺旋输送机安全操作规程 1 确认机槽内无异物、工器具，并盖密封后，方可开机； 2 经常检查其密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊瓦轴承加油时不可站在绞刀上面； 3 巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，作停机处理； 4 运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵； 5 检修时，必须在开关处挂牌指示； 6 停机前