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底基层首件总结报告(配套施工方案)推荐
底基层首件工程施工总结
一、底基层首件工程基本情况
1、首件工程概况
项目部于2015年7月29日进行了水泥稳定碎石底基层首件施工。试验段起讫桩号K71+565.2~K71+962(左幅),经过项目部全体人员的共同努力,在总监办和驻地办的严格监理和悉心指导下,底基层首件工程铺筑圆满完成,铺筑长度396.8m,宽度12.72m。
2、首件工程施工概述
底基层首件工程施工当天,最低气温27℃,最高气温35℃,南风3级。拌合站早上10:00开机,11:30第1车混合料出站,下午2:40分停止生产,共生产混合料1757t,首件工程施工现场11:20分开始摊铺,下午4:40分完成碾压,结束桩号为K71+886,首件工程实际铺筑长度为320.8m,实际铺筑面积4080.58㎡。
二、底基层首件工程施工目的
1、确定施工设备的类型、最佳组合方式;
2、确定碾压遍数与压实度、七天强度的关系及碾压速度最佳范围值;
3、确定混合料的松铺系数;
4、确定混合料最大干密度和最佳含水量;
5、确定混合料配合比;
6、确定标准的施工方法和施工工序;
7、确定作业段的合适长度;
8、确定最佳人员管理体系、人员等;
9、检验压实后首件工程纵断高程、平整度、横坡度、压实度、厚度等参数。
三、首件工程施工准备情况
(一)下承层准备
底基层首件工程施工前与路桥标段进行路基交接,下承层的高程、宽度、弯沉、压实度等指标检测合格后,恢复中桩及边桩,并放出底基层内、外边点。拉施工线标示出内外边线。
(二)配合比准备
经过项目部工地试验室严格试验,中心试验室验证批准,本次水泥稳定碎石底基层首件工程混合料确定的生产配合比如下表1:
生产配合比 表1
材料名称 石屑 碎石 碎石 碎石 水泥 水 材料规格 0-5mm 5-10mm 10-20mm 20-30mm PC.32.5 饮用水 比例 31% 26% 23% 20% 3.2% 4.58% 备注 最大干密度2.347g/cm3 (三)施工人员准备
在底基层首件工程施工前邀请驻地办领导参加底基层技术交底会。在首件工程施工中,现场管理人员指挥到位,人员数量满足要求;现场测量、试验、施工技术人员操作规范,人员数量满足现场施工要求;现场普工操作规范,经现场验证普工有15人可满足要求;机械作业井然有序,机械操作手满足施工要求,具体见下表2。
人员配备表 表2
序号 职务 职责分工 人数 备注 1 项目经理 统筹安排底基层施工各项工作 1 2 总工程师 指导施工、测量、试验等技术工作 1 3 生产副经理 负责生产、运输等调度工作 1 4 拌合站站长 负责水稳混合料生产拌合 1 5 施工队长 带队施工 1 6 技术员 现场技术技术指标控制与管理 4 7 安全员 施工安全、文明 2 8 测量员 现场放样、测量与校核 2 9 试验员 拌合站、摊铺现场试验检测 3 10 机械操作手 操作施工机械、机具 14 11 运输车司机 驾驶运输车辆 15 12 民工 相关人工作业 15 合计 60 (四)施工机械、仪器准备
为了能够圆满的完成底基层首件工程施工,做到最佳合理机械组合、工艺、数量控制的目的,我标段对进场机械进行了保养和维护,对进场类型和数量进行了控制,进场机械、仪器见下表3、表4。
机械配备表 表3
序号 设备、仪器名称 规格型号 功率 数量 备注 1 水稳拌合站 600型 480t/h 1 2 装载机 ZL50B 3m3 5 3 摊铺机 天工WTD950-A / 2 4 单钢轮压路机 HD130 22t 3 5 轮胎压路机 XP260 26t 2 6 运输车 / 15m3 20 7 洒水车 东风 10t 2 测量、试验仪器配置表 表4
序号 仪器名称 规格型号 用途 备注 1 GPS 南方S86T 测量放样 已鉴定 2 水准仪 苏光DSZ2 测量高程 已鉴定 3 电动脱模器 LD-140 脱模 已鉴定 4 路面材料强度试验仪 LD127 强度检测 已鉴定 5 多功能电动击实仪 BKJ-Ⅲ 测定干密度 已鉴定 6 电热鼓风干燥箱 HWX-L 干燥样品 已鉴定 7 电子天平 JY20002 称量 ±0.01g 8 灌砂筒 Φ15 压实度检测 已标定 9 滴定架 / 检测水泥剂量 已标定 10 酸碱滴定管 50ml 已标定 11 3m直尺 3m 检测平整度 已鉴定 12 取芯机 HZ-20 检测厚度 已鉴定
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