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技术交底记录 表C2-1 编 号 019 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 独立柱模板施工技术交底 交底内容： 一、材料要求 U托、花篮螺栓、钢绞线、10＃槽钢、钢管、短方木等。 二、主要机具 塔吊、手锤、安全带、安全帽、绝缘鞋等。 三、作业条件： 1、独立柱钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续； 2、独立柱预留预埋完毕，验收结束。 3、顶模撑安装牢固、位置准确。顶模撑顶端涂好防锈漆。 4、弹出独立柱50控制线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。 5、楼板板面平整，且标高准确，墙边线10cm范围内原浆找平压光。 6、砼施工缝剔凿清理合格。 7、独立柱模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油）。 四、操作工艺 1、工艺流程： 1.1首先根据柱尺寸预制柱模，一柱四片，并进行编号； 1.2安装第一片柱模，并用铁丝与柱主筋临时固定，柱模板启口位置粘贴海绵条，防止露浆； 1.3随即安装第二、三、四片柱模，用铁丝临时固定，并进行调整使尺寸、位置与测量提供的线相符； 1.4自下而上安装柱套箍，并设置支撑：柱箍严格进行设置，并设置钢丝绳与地面预埋的铁脚拉接，同时准确校正柱轴线位置、垂直偏差、对角线等，使柱尺寸、位置与图纸相符； 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 019 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 独立柱模板施工技术交底 交底内容： 1.5柱模板内清理：用空压机鼓风清理，将模板内杂物从清扫口清出； 1.6检查验收：首先由施工队进行自检，经自检合格后，报项目部质检组织验收合格后，方可进行混凝土浇筑。 四、施工工艺： （柱模加工、柱模支设、截面尺寸保证措施、防露浆措施） 独立柱的主要尺寸有800×900、800×800、700×900、700×800、700×700、650×650、600×600， 1、柱模加工 1.1采用18厚木胶合板、方木制作定型木模。拼缝处刨平，拼接时夹海绵条挤紧，龙骨采用100mm×100mm方木，方木间距中到中不大于300mm。 1.2截面尺寸：与混凝土接触面，板面加工尺寸要大于柱截面2mm。柱模加工完毕后木胶板开锯边图刷封边漆。 独立柱加工高度： 层高（m） 4.15 5.4 5.35 3.6 4.2 4.25 独立柱高度（m） 3.6 4.85 4.8 3.05 3.65 3.7 1.3柱模支设： 1.3.1柱箍采用10＃槽钢，距离柱底125mm开始设置，在不少于半柱高范围内柱箍间距不大于300mm，其余为500mm。柱箍在柱两侧用φ16对拉螺栓将柱箍拉紧。边长小于800mm的方柱用一道槽钢做柱箍，在槽钢上开直径为17mm的螺栓孔，边长大于800的方柱用两道槽钢做柱箍。对拉螺栓竖向间距与柱箍对应。柱每边均设斜撑及拉杆。柱头模板为每面一片。柱模不设清扫口，基层清理干净验收合格后合模如下图： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 019 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 独立柱模板施工技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 019 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 独立柱模板施工技术交底 交底内容： 1.3.2截面尺寸保证措施： 为保证独立柱截面尺寸，独立柱内部安放双F卡，安放位置：上中下三个截面，每个截面垂直两道。双F卡如下图： 1.3.3防露浆措施： 柱模板启口位置粘贴海绵条，防止露浆，确保成型效果，如下图； 独立柱模板图 五、质量标准 1.1模板支撑必须稳定、牢固、可靠，模板刚度足够； 1.2模板标高、位置、截