电气照明灯具安装工艺标准推荐.docVIP

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电气照明灯具安装工艺标准推荐

灯具安装工艺标准 特点和适用范围 本工艺标准适用于电气照明灯具安装工程。但不适用于特殊场所,如矿井,船舶等地的电气照明灯具安装 施工准备 技术准备 1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。设备有铭牌,注明厂家、型号,附件、备件齐全。 1.2施工方案、技术、安全等措施落实 材料准备 2.1 吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于 10mm。吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径小于吊挂销钉的直径,且不得小于 6mm。 2.2瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。 2.3支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 2.4灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。 2.5其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。 主要机具 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 作业条件 在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。盒子口修好,木台、木板油漆完。对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 材料质量控制要点 3.1 材料的关键要求 均应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明。 3.2 技术关键要求 成排照明灯具应统一弹线定位、开孔,确保横平竖直。 3.3 质量关键要求 1) 电源接线盒安装位置很大程度上决定了灯具的安装位置,故应提高灯线盒预埋的准确性。 2) 安装花灯等装饰性较强的灯具时应带好干净的纱手套,避免汗渍等污损灯具饰面。 3.4 职业健康安全关键要求 安装在重要场听的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落的措施(一般用透明尼龙丝网罩保护)。 3.5 环境关键要求 做到工完料清。 施工工艺 4.1 工艺流程 灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行 4.2 操作工艺 4.2.1 灯具检查 1.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求: a) 多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具; b) 灼热多尘的场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯; c) 灯具有可能受到机械损伤的,应采用有防护网罩的灯具; d) 安装在震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)的灯具应有防撞措施(如采用吊链软性连接); e) 除敞开式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。 2.根据装箱单清单清点安装配件。 3.注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。 4.检查灯具外观是否正常,有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。 4.1.2 组装灯具 1.组合式吸顶花灯的组装: a) 选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好; b) 戴上干净的纱线手套; c) 参照灯具的安装说明将各组件连成一体; d) 灯内穿线的长度应适宜,多股软线线头应搪锡; e) 应注意统一配线颜色以区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆; f) 理顺灯内线路,用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。 2.吊顶花灯的组装: a) 选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好; b) 戴上干净的纱线手套; c) 首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线,另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。 d) 各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上,以免损坏。 4.1.3灯具安装 1.普通座式灯头的安装: a) 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头; b) 区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆; c) 用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。 2.吊线式灯头的安装: a) 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头; b) 将导线穿过灯头底座,用连接螺钉将底座固定在接线盒上; c) 根据所需长度剪取一段灯线,在一端接上灯头,灯头内应系好保险扣,接线时区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆; d) 多股线芯接头应搪锡,连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧; e) 将灯线另一头穿人底座盖碗,灯线在盖碗

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