关于蒸汽锅炉汽包紧急放水管道设置及计算方法的探讨.docx

2002 年 9 月J ournal of Shanghai University of Electric PowerSep . 2002文章编号 : 1006 - 4729 (2002) 03 - 0029 - 08关于蒸汽锅炉汽包紧急放水管道设置及计算方法的探讨张建忠(西北电力设计院 , 西安 710032)摘 要 : 汽包紧急放水管道是蒸汽锅炉的一项安全装置 ,但对其设置规范和计算则缺乏专门的规定 ,在工程实际使用中还发生过设备和人身事故 . 在对上述问题进行探讨的同时 ,对以往所发生的事故原因作了分析.关键词 : 汽包 ;紧急放水 ;流量 ;管径 ;排放压力 ;计算方法中图分类号 : TK223. 1 + 3文献标识码 : A进入定排扩容器接口处法兰垫片被吹破而烫伤人的事故 ,还出现过因所匹配的定排扩容器容量不 足而引起超压 、内部汽水分离隔板吹坏吹走等问 题 ;3为了控制汽包紧急放水的排量和排放压 力 ,有的技术规定 (如文献 2 ) 采取增设节流装置的方案 ,但如果不能先确定一个合适的紧急放水 量 ,则很难去设计相应的节流装置.此外 ,除前苏联外 ,国际上的各大锅炉厂在锅 炉设计中一般未考虑设置汽包紧急放水. 在引进机组工程谈判中为了能符合国内规定 ,通常要求 国外厂商加装汽包紧急放水管. 但此时对放水口的尺寸以及设置的必要性就可能成为一个有争议 的问题.引言根据我国劳动部颁发的“蒸汽锅炉安全技术 监察规程”1 中的规定 “: 额定蒸汽压力大于或等 于 3 . 8MPa 的锅炉应在锅筒的最低安全水位和正 常水位之间接出紧急放水管 ,放水管上应装阀门 , 一旦发生满水以便及时放水”. 据此 ,国内设计制 造的自然循环蒸汽锅炉均设有汽包紧急放水管. 国产 300MW , 600MW 引 进 型 控 制 循 环 蒸 汽 锅 炉 虽未设汽包紧急放水管 ,但在水冷型下部环形下 水包上设有较大口径的放水管及定排接口 . 按有 些运行规程的规定 ,当锅炉出现满水现象时可通 过下水包放水门或排污门紧急放水 .虽有上述规定 ,但从多年来的设计实践和运 行经验来看 ,无论是锅炉厂还是设计院 ,在关于汽 包紧急放水管道的设置和计算方面都还存在一些 问题 ,这些问题主要有 :1锅炉设计部门通常提供不出确切的汽包紧急放水量 ,对紧急放水口尺寸的选取也缺乏规 范依据 ,一般只是沿用前苏联的经验或个别参考资料中的数据 ,在 DN 80～ DN 150 范围内取用 ;2 电厂设计部门对汽包紧急放水管道往往 缺少严密的水力计算 ,在实际工程中由于排量过大 ,排放压力水平过高 ,发生过好几起因紧急放水1汽包紧急放水需求量的分析1 . 1汽包满水过程的定性分析就锅炉来说 ,影响汽包水位变化的主要因素有 :蒸发量 D ,给水量 G ,燃料量 M 等 . 就汽包本 身来说 ,水位变化不仅受储水量的影响 ,而且还受 水面下气泡体积的影响 . 综合这两方面的影响 ,可 对汽包水位变高过程的典型工况作如下分析 .1蒸发量 D 扰动引起的水位升高当锅炉收稿日期 : 2001 - 06 - 1130上 海 电 力学院 学 报2002 年蒸发量突然增大 ΔD , 给水量和燃料量尚未变化时 ,汽包水位不仅没有下降反而很快升高 ,这就是 通常所说的“虚假水位”现象 . 待汽水混合物中气 泡容积与蒸发量相适应达到稳定后 ,汽包水位才 受物质平衡条件的控制而发生下降 ,见图 1 .由于蒸发量随燃料量增加所存在的惯性和迟延 ,加上汽包压力增加对气泡容积的影响 ,使得水 位缓慢上升 ,即有τB τD . 有些文献介绍 ,在这一 工况 下 汽 包 水 位 达 到 最 高 点 所 需 时 间 为 3 ～4min.3 给水量扰动所引起的水位升高 在机组 运行中 ,由于受汽包虚假水位的影响 ,汽动给水泵 汽源压力变化会引起给水压力的变化 、机组启动 过程或变工况运行中给水泵投用台数的增加 ,以 及给水调节阀的泄漏等原因都会造成给水量的扰 动 . 因给水量扰动所引起的汽包水位变化过程如 图 3 所示.图 1 蒸汽量 D 扰动下水位的过渡过程曲线图 1 中的τ0 为虚假水位所造成的迟延 . 其值与锅炉特性有关. 有些文献指出 :水位达到最高所 需时间为 30～40s.2燃料量 B 扰动引起的水位升高当燃料 量增加ΔB 时 ,若给水量 、汽机进汽阀开度不变 ,则实际汽包水位变化规律与蒸发量扰动工况是相 似的 ,见图 2 .图 3给水量 G 扰动下水位过渡过程曲线图 3 中曲线 1 表示采用沸腾式省煤器时 ; 曲线 2 表示采用非沸腾式省煤器时 ;τG1 和τG2 分别 表示采用沸腾式省煤器及非沸腾式省煤器的过渡时间. 当采用沸腾式省煤器时