[教育学]数控铣教案.doc

基础知识 教学安排 班级 实训周次 课时 起止日期 备注 A/B 第一/三周 6 31/8 基础知识与编程 （G00/G01/G02/G03/G04/G90/G91/M00～M09/S/T） C/abc 第一/三周 6 14/9 D/E 第一周 6 19/10 de 第一周 6 5/10 H 第一/三周 6 2/11 基础知识与编程 （G00/G01/ M00～M09/S/T） I 第一/三周 6 16/11 教学目的 了解安全文明生产和安全操作 了解数控铣床操作规程 掌握设备的日常维护保养及数控系统的日常维护 使学生熟练掌握机床各零部件的功能和作用 掌握数控铣床编程工艺分析 掌握仿真FANUC 0I系统软件操作 板书内容 仿真教学内容（FANUC 0I系统） 仿真软件开启 详见数控车实训教案课题一仿真教学内容。 仿真软件界面介绍及其操作 文件 详见数控车实训教案课题一仿真教学内容。 视图 详见数控车实训教案课题一仿真教学内容。 机床 单击菜单，会弹出下拉菜单如图1-1所示， 选择机床 “选择机床”功能有七个数控系统供用户选择（包括数控车、数控铣、卧式加工中心、立式加工中心等），如图1-2所示。 图1-1 图1-2 选择刀具 “选择刀具”功能供用户选择操作所需刀具。可以通过如图1-3所示中“所有刀具直径”输入操作者所需刀具直径、在“所有刀具类型”下拉菜单中选择刀具类型共有五项供用户选择（平底刀、球头刀、平底带R的刀、钻头、镗刀）、用鼠标点击相应的刀具，设置刀具圆弧半径及刀具长度，然后按“确认推出”键。如需拆除某刀具，点击要拆除的刀位，按“删除当前刀具”键完成操作。 图1-3 基准工具 “基准工具”功能用来对刀，按此键系统自动弹出如图3-4所示对话框。 图1-4 拆除工具 “拆除工具”功能可以拆除所有安装好的刀具。 DNC传送 “DNC传送”功能供用户将电脑磁盘中以“记事本”格式编写好的程序调入数控机床中，不同的系统调入方法不同，在以后讲具体某系统时详讲。 检查NC程序 “检查NC程序”功能供用户对当前操作的NC程序检查效验。 移动刀塔 “移动刀塔” 功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 轨迹显示 “轨迹显示”功能在自动加工中按此键会以当前程序绘制刀具轨迹。 零件 单击菜单，会弹出下拉菜单如图1-12所示。 图1-5 图1-6 定义毛坯 “定义毛坯”功能供用户选择所需毛坯名称、毛坯形状、毛坯材料、毛坯长、宽、高尺寸等。设置完成后按“确定”键。如图1-13所示。 安装夹具 “安装夹具”功能在数控铣操作中可以设置当前零件所用夹具，供有两项（平口钳、工艺板），通过零件尺寸调试夹具尺寸，设置完成后按“确定”键结束。 图1-7 放置零件 “放置零件”方法及步骤详见数控车实训教案课题一仿真教学内容。 拆除零件 “拆除零件” 方法及步骤详见数控车实训教案课题一仿真教学内容。 安装压板 “安装压板” 功能如图1-8所示可以选择压板类型、调试压板尺寸等，对所加工零件起装夹、定位作用。 图1-8 图1-9 移动压板 “移动压板” 功能如图1-9所示可以调节压板位置或翻转。 拆除压板 “拆除压板” 功能对所装夹的压板进行拆除。 塞尺检查 单击菜单，会弹出下拉菜单如图1-15所示在对刀时进行设置塞尺厚度。 图1-10 图1-11 测量 单击菜单，会弹出下拉菜单，按此键后系统会自动弹出如图1-11所示对话框供用户测量当前夹持的零件尺寸。也可局部放大被侧图形。也可对被测图形进行移动。测量完成后按“推出”键结束测量。 系统管理 详见数控车实训教案课题一仿真教学内容。 FANUC 0I系统操作面板 图1-12 各键功能及作用 显示屏 详见数控车实训教案课题五仿真教学内容。 软键 详见数控车实训教案课题五仿真教学内容。 MDI键 详见数控车实训教案课题五仿真教学内容。 手动辅助功能操作键 详见数控车实训教案课题五仿真教学内容。 手动操作键 手动返回参考点 每台机床都把机床上某一固定点作为机床的参考位置点，每次回机床参考位置点后再回到加工起点，可消除累积误差。在加工之前先回机床参考位置点，再确定加工起点，记下加工起点的坐标，在不断次断电后重新启动应先回机床参考点，再回到记下的加工起点后启动程序。可避免断电后人为移动机床使机床实际位置与系统坐标不相符合而开机后不重新确定加工起点就启动程序而发生事故