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纯低温余热发电系统烟气阀门存在问题及改进 　　AQC炉篦冷机出风口烟道阀门 　　目前，大部分企业把出风口烟道阀门的阀体材质采用碳钢，阀板材质采用碳钢或不锈钢，轴材质采用2Cr13。但是由于水泥窑运行经常要根据三次风温度或熟料产量来调节燃煤、调整篦床的走料厚度，在操作过程中极易出现料层太薄使料层阻力变小，冷却风量增加出现飞砂现象。由于飞砂都是熟料颗粒和粉尘，颗粒具有温度高、硬度高等特性，出风口烟道阀门作为调节烟气流量主要设备，因此该阀门的阀板处在半开状态，气流一般是直接冲刷在阀板上，同时碳钢阀板或不锈钢阀板，在高温情况下，其机械强度下降一半以上，如果介质温度在小于400℃时，篦床上的物料层比较厚，烟气里带有小量颗粒时，使用该材料一般没有问题。但烟气温度比较高，篦床上的物料薄，烟气里带有飞砂时，一般碳钢阀板只能使用3个月左右，不锈钢材质的阀板也只能用9~12个月。当阀板被磨损掉后，通往AQC锅炉烟气量增大，引起蒸发量增加，影响锅炉的正常运行，篦冷机出风口抢风，影响水泥线二次风、三次风调节，严重影响了熟料线的正常生产，目前这种情况是普遍存在的问题。为了彻底解决这个问题，我们设计了特殊的阀板，在钢制阀板上进行特殊处理，即阀板的迎风面或双面打上高强度耐磨浇注料，这时钢制阀板只需确保其承受的风压和阀板自身重量的机械强度，表面的耐磨性能有高强度耐磨浇注料来确保，可以弥补钢制阀板在高温情况下耐磨