7_分离设备的效率及分离过程的节能二教材教学课件.pptVIP

7_分离设备的效率及分离过程的节能二教材教学课件.ppt

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第7章 分离设备的级效率 及分离过程的节能;7.1 分离设备的级效率 Separation Equipment handling ability and efficiency ; 为确定传质设备的高度,可通过多级平衡过程的计算,决定完成一定分离任务所需的理论板数。  将其他因素的影响归于传质分离的级效率。  板式塔:一种塔内浓度为不连续变化的逐板接触型设备,每一塔板就是一个传质交换级,并构成多级平衡过程的一个单元。  传质交换的两流体在一块塔板上接触后并不可能达到理论上的平衡状态,为表示板式塔传质效率的大小,常用板效率。; 填料塔:一种塔内浓度为连续变化的微分接触型设备。  用相当于一个传质单元的高度,或一个理论板的填料高度来表示填料塔的传质效率,称之为传质单元高度或理论板当量高度  讨论传质分离的级效率,就是讨论影响板式塔的板效率和填料塔的传质单元高度或理论板当量高度的各个因素及其计算方法。 ;;7.1.1 级效率的定义和影响因素 Defination and influencing factors of stage efficiency ;二、级效率的定义 (p430);3、Murphree板效率,又称干板效率 ; 5、传质单元高度 ;三、影响级效率的因素 ;;;3、雾沫夹带 ;4、物性的影响 ;7.1.2 级效率的计算方法 Calculation of stage efficiency;2、Van Winkle关系式 ;3、HETP;二、半理论模型  1、AIChE法 影响板效率的因素: 气相传质的速率; 液相传质的速率; 板上液相返混程度; 雾沫夹带程度。 ;计算步骤: 1. 按(10-12)、(10-13)计算气液传质单元数NG和NL,再根据(10-11)计算气相总传质单元数NOG;;3. 据(10-19)计算板上液相返混程度PE;; 液泛(淹塔)是由于塔内的液相负荷增加,造成降液管超负荷,上层塔盘上的液体不能流到下一层塔盘,造成塔盘上液相负荷增加;由于流速过大而不能实现逆流操作的状态。 严重时,导致某一段塔体内充满液体,使分馏塔的分离效果严重下降。处理方法:降低负荷、降低回流比、降低塔底温度等。 泛点是塔设备的操作极限,塔设备中出现液泛时的操作点。在气液接触的塔中达到泛点时,液体不能顺畅地下流而向上漫延,并被气体大量带出。 填料塔的最大操作气速为泛点气速的95%,适??的操作气速一般为泛点气速的70%左右。 ;参考文献;1、实际板和理论板的差异表现在那些地方,这些差异的影响应用什么方法来处理? 2、常用的有几种级效率?影响级效率的因素有哪些? 3、影响气液传质设备处理能力的主要因素有哪些? ; 学习本节要从实际板和理论板的差异出发,了解影响级效率的因素。一般了解级效率的定义。讲解Pe的含义,会用来判别板式塔板上混合的情况。通过例5-1说明机理模型的应用。 重点: 液液接触设备及其影响因素;气液传质设备效率的估算方法。气液传质设备和液液传质设备的选型。 难点: 确定传质设备效率的经验方法和机理模型。 ;7.2 分离过程的节能; 分离过程为什么要节能? 分离过程的特征? 多组分分离的多塔排列顺序对能耗是否影响 ?;组分; 厂地;1)掌握等温分离的最小功的计算方法,了解非等温分离和有效能、净功消耗和热力学效率的计算。 2)了解精馏过程的热力学不可逆分析方法,掌握精馏过程的节能技术。 3)掌握简单分离和复杂塔的分离顺序的合成的原则。 ;7.2.1 分离的最小功和热力学效率;1、定义;2、分离理想气体的混合物 ;3、分离低压的液体混合物 ;二、非等温分离和有效能 (Exergy);三、净功和热力学效率 ;2、热力学效率 ;where b = h - T0s = availability function;Figure 1.12 Distillation of a propylene–propane mixture.;For the propylene–propane separation of Figure 1.12, using the following thermodynamic properties for certain streams, ;SOLUTION Place the condenser (C) cooling water and the reboiler (R) steam outside the distillation system. Thus, QC and QR cross the boundary of the system. The following calcula

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