第4章-带传动和链传动教材教学课件.pptVIP

7、计算带的根数 z 2、根据n1、 Pc 选择带的型号 3、确定带轮基准直径dd1、dd2 带轮愈小，弯曲应力愈大，所以dd1 ≥ dmin dd2 = i dd1(1–ε)，圆整成标准值 具体步骤 1、确定计算功率 Pc ＝KAP 工况系数，查表4-6 4、验算带速v (v＝5～25m/s) N 5、确定中心距 a 及带长 Ld 6、验算主动轮的包角α1 N z ≥ 7 ？ N Y 8、确定初拉力 F0 9、计算压轴力 FQ 10、带轮结构设计 问题：带传动适合于高速级还是低速级？ 根据图4-16 带基准长度，表4-2 返回目录 确定中心距 初定中心距 a0 0.7(d1+d2) a0 2(d1+d2) a 过小，带短，易疲劳 a 过大，易引起带的颤动 初算带长L0 计算实际中心距 a 取基准带长 Ld(表6－2) （圆整） 为什么要张紧？ 返回目录 4.6 带传动的张紧装置 带工作一段时间后产生塑性变形而使带松弛，导致带中的初拉力下降，影响正常传动，为了使带传动能正常工作，必须使带重新张紧。 Ｐ＝Fv/100 →调整F0 →增大F 但安装制造误差、塑性变形? → F0不保证→ 设张紧装置 常见的张紧装置: 调整中心距 定期张紧 自动张紧 调整张紧轮 返回目录 调整中心距 定期张紧 自动张紧 图4-20 中心距可调张紧装置 返回目录 图4-21 中心距不可调张紧装置 调整张紧轮 Ｖ带传动：张紧轮设置在松边内侧靠大轮处(∵Ｖ带只能单向弯曲，避免过多减小包角） 平带传动：张紧轮设置在松边外侧靠小轮处(∵平带可以双向弯曲，应尽量增大包角) 返回目录 4.7 带传动的使用与维护 (1) 安装时两带轮轴线必须平行，两轮轮槽中心必须对正，以减轻带的磨损。 (2) 安装带时，最好缩小中心距后套上V带，再予以调整，不应硬撬，以免损坏胶带，降低其使用寿命。 (3) 严防V带与油、酸、碱等介质接触，以免变质，也不宜在阳光下曝晒。 (4) 多根带并用时，为避免各根带受载不均，带的配组代号应相同。若其中一根带松驰或损坏，应全部带同时更换，以免新旧带并用时，载荷分配不匀，加速新带的磨损。 (5) 为了保证安全生产，带传动须安装防护罩，并在使用过程中定期检查、调整带的张紧力。 返回目录 4.9.1链传动的组成、特点和应用 一、构成 主动链轮、从动链轮、链 二、工作原理 靠链轮轮齿与链节的啮合传递运动和动力 有中间挠性件的啮合传动 三、特点 优点： 远距离传动 工作可靠, 效率η较高 平均传动比恒定 i = z2/z1 压轴力Fp小于带传动的 结构紧凑(与带传动比较) 缺点： 运动不均匀 (z小、 p大 →不均匀↑) 瞬时传动比不恒定 传动平稳性差(冲击、振动大，噪音高→动载荷 → 不宜高速传动) 外廓尺寸大 返回目录 4.9.2 传动链的结构类型 1.内链板 2.外链板 3.销轴 4.套筒 5.滚子 配合状况: 内链板、套筒之间—过盈配合 外链板、销轴之间—过盈配合 套筒、销轴之间—间隙配合，使内外链板能相对转动 链板形状的特点→等强度，制成横八字形。 传动链可分为：滚子链、齿形链 1 滚子链（套筒滚子链） 组成: 内、外链板，套筒，销轴，滚子 参数 返回目录 链长— 链节数，滚子链的长度。 链节距p—相邻两销轴中心之距离。主要参数。 过渡链节的链板需单独制造，且承受附加弯曲载荷，故尽量避免使用。 滚子链已标准化，分为A、B两个系列，常用是A系列。 按照GB1243.1-1997的规定，套筒滚子链的标记为： 链号—排数?整链节数 标准号 例如：A级、双排、70节、节距为38.1mm的标准滚子链，标记应为：24A—2?70 GB1243.1—1997 表4-9 A系列滚子链的主要参数 返回目录 4.10 链传动的运动特性 链条绕上链轮后形成折线，因此链传动相当于一对多边形轮子之间的传动（见图4-27）。 链条速度 假定：主动边总处于水平位置，链轮抽象成正多边形，边长 为 p（链节距）。 则平均链速： 平均传动比为： * 第四章 带传动与链传动 【能力目标】 【案例导入】 【知识要点】 4.1带传动的类型 、特点与应用 4.2 V带与V带轮 4.3带传动的运动特性分析 4.4带的弹性滑动与打滑 4.5普通V带传动的设计 4.6 带传动的张紧装置 4.7 带传动的使用与维护 4.8 链传动组成 、特点、应用及类型 4.9 链传动的运动特性 4.10 链传动的失效形式 4.11 链传动的布置