2-如何推行5S.pptVIP

hungchunli 首科同事：大家晚上好！ 纵观日本品质之崛起 当今世界上产品品质一流的要数德国和日本。德国和日本所制造出的精良产品，不仅为欧美众多工业先进国家所无法匹敌，甚至连美国的钢铁、电子、汽车业，几乎也要呈现忙于招架之态势。 日本生产管理值得很好仿效的有不少内容是5S涵盖的范畴，从中也可看出5S是确保品质与生产的基本工作。 例如： ※工厂内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。 ※从自我做起，做好自主管理。如锻炼好身体，做一个可靠的人，与他人建立良好的信任关系。 ※设备维护在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运行状态。 ※安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护和改善来确保安全。 工厂的第一感觉 参观过日本工厂的第一感觉是觉得特别清洁、有序，不论是办公场所还是车间、储物仓库，从地板、工作台、墙面到天花板，均是亮亮丽丽、整洁无比。员工工作节拍紧凑，士气高昂。这也许是日本创造世界一流品质形象非常重要的因素吧！ 除此这外，我们不妨看看在我们的企业里是否充满着以下各种想法： ⑴工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了 ⑵出现不良品有什么关系？努力生产就可以了。 ⑶流这么多汗去搬东西，效率当然好。 ⑷机器故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事； ⑸工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了； ⑹工厂脏乱没关系，产品好销就行； 以上种种现象和想法倘若无法改善，将给企业造成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情地将企业拖入衰退的深渊。 为什么5S是现场管理的基础 ①提升品质，降低不良 在整洁美观的工厂里，不良品会非常地显眼，从而能及时改进和改善。 ②减少浪费、降低成本 地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。 ③确保交期，顺利交货 清爽的工厂，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然， 机械设备保养良好，运作正常，交期自然不会被延误。 ④安全有保障，工厂无伤害 清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识， 会让人安心。 ⑤管理气氛融洽，工作规范：人人有素养， 现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。 5S是多层的活动  5S是现场管理的基础，但5S并非仅仅是在企业或工厂才要做的活动。事实上，个人、家庭、企业以及社会等多种层面都须实施5S的活动。 个人方面： ●服装仪容的整洁 ●言行举止的文明 ●社仪规范的遵守 ●道德修养的提升 家庭方面： ●房间的清扫、整理 ●喜庆日子的装饰、布置 ●家庭的和睦相处 ●对长辈的孝顺，对晚辈的关爱 第二篇 5S的解析 2.1 何谓5S 5S是在日本广受推崇的一套管理活动，包括以下内容： 1．整理（SEIRI） 2．整顿（SEITON） 3．清扫（SEISO） 4．清洁（SEIKETSU） 5．素养（SHITSUKE） 此五项内容在日本的罗马发音中，均以“S”为开头，故简称为5S。5S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。 1．整理（SEIRI） 区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。 2．整顿（SEITON） 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。 3．清扫（SEISO） 清除职场内的脏污，并防止污染的发生。 4．清洁（SEIKETSU） 将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。 5．素养（SHTSUKE） 人人依规定行事，养成好习惯。 2.2 5S的起源 1995年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点： 6S： (1)5S+Safety （安全） (2)5S+SHIUKANKA （习惯化） 7S： (1)5S+Safety（安全）+Service（服务） (2)5S+SHIUKANKA（习惯化）+SHIKOKU（不懈） 8S： (1)5S+Speed（效率）+Simple（简化程序）+Software（软件设计及运用） 2.3 5S与经营管理 经营管理最大的目的，是使企业能够永续经营，因此，提高营业额，创造利润，是企业一直追求的目标。 2.4 5S的三大支柱 5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动