第三章 仓库业务流程及出入库管理精品.pptVIP

复习题 1、简述仓储业务流程？ 2、仓储业务合理组织的内容？ 3、检验的概念？应如何理解检验的含义？检验与验收有何联系与区别？ 4、数量验收有哪些具体形式？ 5、验收（或检验）的作用？ 6、出库方式和出库作业程序？ 7、存货记录的主要内容？要求？ 8、盘存的概念？作用？分类及其特点？ 9、名词解释：残料 余料 边角料 10 、呆滞物料形成的原因？ 若何预防？ * * 第四节 工业企业存货体制及出库 一、采购供应管理体制 （一） 集中采购 1、概念 企业统一设置厂级采购供应管理机构，负责企业所有生产部门或经营单位原辅材料及外购配套成件的采购、储备、供应和管理工作。 2、应用特点 （1）有利于统筹安排流动资金，总体上看储备效率较高； * （2）可采用集中下料，有利于材料利用率的提高； （3）不利于保证重点产品或下属企业的“关键”用料。 3、应用形式： 集中采购、集中储备、集中供应 集中采购、分散储备 集中采购、分别储备 * （二）分散采购，分散储备 1、概念 常见于大型集团化企业内部 各生产部门或经营单位独立设置采购供应管理机构，负责本部门或本单位生产资料的采购、储备、供应和管理工作。 * （三） 集中和分散相结合 共用物料，集中采购 专用物料，分散采购 * 二、采购供应部门的机构设置 （一）按“业务归口”设置组织机构 俗称“ 按条设置” * 应用特点 优点 有利于提高对外业务效率 有利于与用料部门的沟通、协调 有利于资金的管理调度 有利于信息上传下达 有利于管理人员业务素养的提高 有利于“送料制”的实施 缺点 不利于管理人员技术素养的提高 * （二）按“物料归口”设置组织机构 俗称“按块设置” * 应用特点 有利于人员技术素养的提高 * 三、供应组织形式 （一）领料制 1、工作流程简介 用料单位材料员根据企业生产作业计划（投料计划），核算一定时期的各用料项目的需用量，编制领料计划和填写领料单，经用料单位主管领导审批后持单到供应处办理相关手续和领取物料； 供应处计划员接单后根据库存情况决定发放数量，核准后填写出库单交仓库办理物料出库和交接，保管员发料后将出库单（实发量）送交计划员变更材料账目； 所领物料一般由用料单位自行运回。 * 2、特点 对供应管理人员的要求较低，易于实施； 供应部门工作负担较小； 不利于“既管供又管用”，易在用料单位形成物料占压、积压或二次库存。 * （二）送料制（配送制） 1、工作流程简介 供应处计划机构根据企业下达的生产作业计划（投料计划）核算各用料单位明细品种的需用量，编制送料（配送）计划，并下达有关仓库； 仓库根据送料计划组织物料的出库，送达用料单位并办理交接手续，并核实实发量； 送料单经用料单位签收后送达供应处计划机构或主管计划员。 * 2、特点 对供应处计划、组织、实施要求很高；对计划人员和有关业务人员的业务、技术素养要求很高，实施难度较大； 有利于提高企业物料管理水平； 有利于“既管供又管用”，可有效防止用料单位占压物料和防止二次库存； 有利于实施“集中下料”，提高材料的利用率。 * 四、下料体制 将材料切割成规定尺寸的坯料的工艺。 （一）分散下料 1、基本情况 各用料单位设置下料工段。 2、 应用特点： 下料设备效率低。 下料员工生产率低。 材料利用率低： 不能套裁下料，边角余料多； 余料、残料不能充分利用。 * 3、应用 集中储备、分散储备、领料制、送料制等各种条件下均可应用。 （二）集中下料 1、基本情况 供应处设置下料工段，各生产单位所需坯料均由该工段负责切割。 2、应用特点 下