工程材料学 基础(双语).ppt

* Tempering分类： 1）低温回火：淬火钢在250℃以下回火一般得到回火马氏体组织,即由ωc较低的马氏体与极细的ε碳化物(Fe2.4C)组成的组织。 目的是在保持淬火高硬度的前提下，适当提高钢的韧性和减小淬火内应力。常用于各种工具及高硬度零件，如轴承钢。 2.5 Heat treatment of steel * 回火分类： 2）中温回火：淬火钢在250～500℃之间回火一般得到回火屈氏体组织(针状特征的铁素体与细小粒状渗碳体的混合物)。 目的是获得高的强度、弹性和较高的韧性。主要用于弹性零件、锻模和要求淬硬的扳手、销钉和螺钉等工件。 2.5 Heat treatment of steel * 3）高温回火：淬火钢件在高于500℃回火（常用500～650℃），得到回火索氏体组织(多边形铁素体与较粗粒状渗碳体的混合物)，具有良好的综合力学性能。 主要用于各种高强度结构件(连杆、轴等)，也可作为某些精密零件如丝杠、量具和模具等的预备热处理。 调质：钢件淬火+高温回火。 2.5 Heat treatment of steel * 结论：随着回火温度的升高，淬火钢力学性能总的变化趋势是：硬度和强度下降，而塑性和韧性提高。 2.5 Heat treatment of steel * (5) Surface heat treatment 表面淬火：将刚件的表面层淬透到一定的深度，而心部仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。 表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。 目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韧性，常用于机床主轴，齿轮，发动机的曲轴等。 2.5 Heat treatment of steel * （6）Chemical heat treatment 活性原子从工件表层向内部的扩散 原理: 渗剂分解出活性原子 → 工件表面吸收活性原子 → 2.5 Heat treatment of steel 钢的渗碳、渗氮、碳氮共渗等 * （6）Chemical heat treatment ——钢的渗碳：将钢件在渗碳介质中加热(900-950℃)并保温,使C原子渗入表层的化学热处理工艺. 目的：用于要求表面硬度高、耐磨，心部韧性好，同时有较高的疲劳抗力的零件。如齿轮 渗碳后的热处理：淬火＋低温回火 2.5 Heat treatment of steel 适用钢种：WC：0.10～0.25％低碳钢、低碳合金钢 * 2.5 Heat treatment of steel （6）Chemical heat treatment ——钢的渗氮（氮化） 定义：向钢件表面渗入N原子以形成高氮硬化层的化学热处理工艺。 目的：提高钢铁件的表面硬度、耐磨性，疲劳强度和耐蚀性及热硬性（600～650℃下仍具有高硬度 ） * （6）Chemical heat treatment —— 渗氮的特点： 渗层具有很高的硬度和耐磨性； 渗氮温度低(500-580℃)，工件变形小，精度高； 工件耐蚀性提高； 渗层脆而薄，不宜承受集中的重载荷； 氮化温度低，时间长。 如：38CrMoAl钢，δ=0.53 ～0.77mm时， 气体渗氮70h左右，离子渗氮15 ～20h。 2.5 Heat treatment of steel * 作业 1、画铁碳相图 2、钢的四种热处理工艺：定义、作用、加热温度、组织特点 * 晶体结构 二、晶体缺陷 三、铁和碳的相互作用 四、铁碳合金中的相和组织 五、钢的热处理 * 缺陷是最简单的晶体缺陷，它是在结点上或邻近的微观区域内偏离晶体结构的正常排列的一种缺陷。 * 　　位错线（dislocationalline）：晶体或晶格内滑移面上已滑动区的边界线称位错线或位错环。位错线的形成和发展可用Frank Read源的原理解释：当应力超过临界剪应力时，位错线扩张，形成内外两部分，外部位错逐渐扩大，内部位错线恢复原状，在外力作用下，不断产生新位错环，因而得到很大的滑移量。 不规则区域在一个方向的尺寸很大，在另外两个方向的尺寸都很小 不规则区域在两个方向的尺寸很大，在另外一个方向的尺寸很小 　在多晶体的每一个小晶粒内，晶格位向也并非完全一致，而是存在着许多尺寸很小，位向差很小的小晶块，它们相互镶嵌形成晶粒，称为亚晶粒。 ψ中文名 普西断面收缩率ψ * * 冲击吸收功AK 　 二次渗碳体（从奥氏体中析出），沿奥氏体晶界网状分布。沿原始奥氏体晶界析出且呈网状分布，从而勾划出奥氏体晶界，故成网状的二次渗碳体。当奥氏体转变成珠光体后，二次渗碳体便呈连续网状分布在珠光体的边界上。三次渗碳体（从铁素体中析出），其分布在铁素体晶界上，但因量少、极分散