斯派莎克教材_蒸汽负荷的简单计算.ppt

蒸汽负荷的简单计算 蒸 汽 用 量 正 确 的 设 计 蒸 汽 系 统 的 需 要 计 算 管 道 的 口 径 确 定 控 制 阀 和 疏 水 阀 的 口 径 保 证 最 佳 的 设 备 使 用 效 率 计 量 蒸 汽 用 量 使 用 流 量 计 测 量 凝 结 水 的 重 量 来 确 定 根 据 设 备 的 额 定 数 据 计 算 根 据 热 交 换 公 式 计 算 影 响 蒸 汽 用 量 的 因 素 换 热 面 的 材 质、 状 态 和 面 积 蒸 汽 的 速 度、 压 力、 温 度 以 及 温 度 差 换 热 面 的 空 气 层、凝 结 水 层、 污 垢 层 设 备 负 荷 的 变 化 对 设 备 额 定 值 的 影 响 换 热 设 备 的 额 定 数 据 在 蒸 汽 的 用 热 设 备 上 通 常 会 标 有 额 定 功 率 X KW， 和 设 计 的 蒸 汽 压 力 Y bar g. 注： 1 kw = 1 kJ/ 秒 例 如： 设 备 铭 牌 上 的 额 定 功 率 为 400KW， 设 计 的 蒸 汽 压 力 为 5 bar g, 则 蒸 汽 用 量 为： 400 KJ/ 秒 ＝ 0.192 Kg/ 秒 ＝690.3 Kg/ 小 时 2086KJ/Kg 这 里：2086KJ/Kg 为5 bar g 蒸 汽 的 饱 和 潜 热 使 用 额 定 数 据 的 注 意 点 设 备 的 额 定 数 据 通 常 要 大 于 实 际 所 需 要 的 值 应 该 尽 可 能 知 道 所 连 接 设 备 的 负 载 蒸 汽 压 力 为 设 备 的 设 计 压 力， 而 非 进 入 控 制 阀 的 压 力 常 用 的 设 备 非 储 存 式 换 热 器 空 气 加 热 器 组 管 壳 式 换 热 器 油 加 热 器 板 式 换 热 器 等 等 热 量 的 计 算 公 式 计 算 公 式 为 计 算 实 例 有 一 容 积 式 热 水 换 热 器， 需 要 在 2 小 时 内 将20,000 kg 的 水 从10℃ 加 热 到60 ℃ ， 所 使 用 的 蒸 汽 压 力 为2 bar g， 则 所 需 的 蒸 汽 量 同 样 的 计 算 方 法 可 用 于 油 箱 的 加 热、 蒸 汽 主 管 的 起 动 负 荷 等 等。 钢 管 重 量 蒸 汽 主 管 的 起 动 负 荷 举 例 钢 制 主 管， 长 91.5 米， 直 径 100mm。 包 括 18 对 BST‘H’ 型 法 兰 和 一 个 截 止 阀（ 重 量 90.7kg）。 环 境 温 度 为 8℃， 蒸 汽 压 力 14bar g( 潜 热 为 1947kJ/kg， 温 度 199℃)。 预 热 时 间 为 30 分 钟。 则： m = 18 x 16.1 + 91.5 x 14.9 + 90.7 = 1743.8 kg ?t = 199-8 = 191℃ Cp = 0.49 kJ/kg℃ Hfg = 1947 kJ/kg h =0.5 小 时 起 动 负 荷 举 例 空 气 加 热 器 组 空 气空气加热器组的制造商给出了输出功率 KW 计算蒸汽用量。 假定输出功率为44KW，蒸汽压力3.5bar g 蒸汽量 ＝ (44 x 3600)/2120 = 74.7 kg/h 空气加热器组 如果知道： 被加热的空气体积 空气的温度升高 蒸汽压力 则蒸汽量可用公式计算： 空气加热器组举例 一台容积为每 秒 种 3立方米空气的加热器组 空气温度从18℃加热至82℃ 蒸汽压力为7bar g 蒸汽量 Qm为： 浸入式盘管 浸入式盘管的蒸汽量计算如下： 热量计算：Q ＝ U x A x ( T2 - T1) 其中： Q ＝传热量 w U ＝传热系数 w/m2℃ A ＝盘管面积 m2 T2 ＝加热表面的平均温度 ℃ T1 ＝被加热介质的平均温度 ℃ * 蒸 汽 用 量 * 斯派莎克工程（中国）有限公司 斯派莎克工程（中国）有限公司 基础培训课程 其 中： Qm ＝ 所 需 的 蒸 汽 量 kg/hr m ＝ 被 加 热 介 质 的 质 量 kg Cp ＝ 被 加 热 介 质 的 比 热 KJ/Kg .℃ ?t ＝ 被 加 热 介 质 的 温 度 升 高 ℃ Hfg ＝ 所 使 用 蒸 汽 的 蒸 发 潜 热 KJ/Kg h ＝ 所 需 的 加 热 时 间 小 时 起 动 负 荷 使 用 3 倍 的 安 全 系 数， 则 凝