A08CLJS-0145-2008(FAS3225H-FAS3226H系列齿轮用钢-东北特钢).docVIP

范围 本技术适用于供FAS3225H、FAS3226H齿轮钢。 本规定了FAS3H、FAS3226H齿轮钢的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223钢铁及合金化学分析方法 GB/T 22钢 淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验)GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸法GB/T 1979 结构钢低倍缺陷评级图 GB/T 2101型钢验收、包装标志及质量证明书一般规定GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量测定—标准图谱显微检验方法 GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术条件 尺寸、外形、重量及允许偏差 尺寸允许偏差应符合GB/T 702的规定。技术要求 牌号及化学成分钢的化学成分(熔炼成分)表1 C Si Mn P S Cr Mo Nb FAS3225H 0.19~ 0.25 0.15~ 0.35 0.55~ 0.90 ≤0.030 ≤0.030 0.85~ 1.25 0.35~ 0.45 0.02~ 0.04 FAS3226H 0.19~ 0.25 0.15~ 0.35 0.55~ 0.90 ≤0.030 ≤0.030 0.85~ 1.25 0.35~ 0.45 0.02~ 0.04 钢材的氧含量不大于20×10-6。 4.1.3钢材的化学成偏差GB/T 222的规定。 冶炼交货状态热轧状态交货。类别 中心疏松 一般疏松 锭型偏析 级别不大于 非金属夹杂物 非金属夹杂物按GB/T 10561-2005检验，其合格级别应符合表3的规定。 表3 牌号 A （硫化物类） B （氧化铝类） C （硅酸盐类） D （环状氧化物类） 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 FAS3225H ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 FAS3226H ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 带状组织 钢中带状组织按A08 M-10.1检验，带状组织应≤3 级合格。 晶粒度 晶粒度按GB/T 6394标准检验，经930℃×6h渗碳后缓冷，奥氏体晶粒度不粗于6级。 末端淬透性 钢材末端淬透性应符合表4的规定，同炉钢中最大离散值不得大于4 HRC FAS3225H （925 ±10）℃/1小时正火， 925℃±5℃端淬 J35~40－11 J≤35－25 FAS3226H J36~41－15 J30~36－30 表面质量 钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂，如有上述缺陷必须清除。清除深度小于等于直径尺寸公差的1/2，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不得多于一处。允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.20mm的小裂纹存在。 检验规则 组批规则 钢材应按批检验和验收，每批钢材由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。 取样数量 每批钢材的取样数量及取样部位应符合表5的规定。 复验与判定规则 钢材的复验和判定按GB/T 17505的规定执行。 标志、包装和质量证明书的标志、包装、质量证明书GB/T 2101的。表序号 项目 取样数量 取样试验方法 1 化学成分 1 GB/T 2GB/T 223 、GB/T 4336 2 氧含量 1 钢材半径1/2处 GB/T 11261 3 低倍组织2 相当于钢锭头部 GB/T 226 、GB/T 1979 4 非金属夹杂物 2 不同根钢材 GB/T 5 带状组织 2 不同根钢材 6 晶粒度 GB/T 6394 7 末端淬透性 1 任一根钢材 GB/T 225 8 表面质量 逐根 整根钢材上 目视 9 尺寸 逐根 整根钢材上 卡尺、千分尺 实施 本技术条件实施后，A08/CLJS-0145-2007协议，钢厂QJ/DT01.13085-2007协议自行作废。 单 位 一汽集团公司技术中心材料部 东北特殊钢集团有限责任公司 制 定 徐香秋 王连海 审 核 刘柯军 批 准 曹正 日 期 200