工厂布局中的物流管理参考.pptVIP

一、车间物流布置系统输人——PQRST五因素 三、工作地物流管理的目标和原则 第三章 企业采购与供应物流管理 第二节 企业采购方式 二、定量订货法 定量订货法的实施和应用 定量订货法的优缺点 要随时存盘，花费较大的人力和物力； 订货模式过于机械； 难于加以严格管理，难于预先做出较精确的人员、资金、工作等 的安排计划。 缺点 第三章 企业采购与供应物流管理 第二节 企业采购方式 二、定量订货法 定量订货法的实施和应用 实施定量订货法的步骤 步 骤 做好基础工作 确定库存模型 确定订货点 确定订货批量 定量订货法运行 第三章 企业采购与供应物流管理 第二节 企业采购方式 二、定期订货法 预先确定一个订货周期T和一个最高库存量Qmax，周期性地检查库存，求出当时的实际库存量Q，已订货而还没有到达的物资量以及已经售出但还没有发货的物资数量比，然后发出一个订货批量W。这个第i次的订货量Qi的大小，应使得订货后的‘名义库存’升高到Qmax。 定期订货法原理 整个订货方法要解决以下问题： 订货周期T的确定 Qmax的确定 第三章 企业采购与供应物流管理 第二节 企业采购方式 二、定期订货法 定期订货法的应用 定期订货法的优缺点 主要用于 管理人员不必每天检查库存,到了订货周期才检查库存,发出订货量； 能通过订货周期来控制昆村,可合并订购或进货以减少费用； 周期盘存比较彻底、精确，能预先制定订货计划和工作计划。 优点 第三章 企业采购与供应物流管理 第二节 企业采购方式 二、定期订货法 定期订货法的应用 定期订货法的优缺点 主要用于 安全库存量比定量订货法高； 不能发挥经济订货批量比较经济的优越性。 缺点 第三章 企业采购与供应物流管理 第三节 准时采购方式与供应物流 二、定期订货法 定期订货法的应用 定期订货法的优缺点 主要用于 安全库存量比定量订货法高； 不能发挥经济订货批量比较经济的优越性。 缺点 第三章 企业采购与供应物流管理 第四节 供应商管理 一、供应商的分类 供应商的分类 伙伴型供应商 重点商业性供应商 商业性供应商 优先型供应商 二、供应商的选择 考虑以下因素 产品价格 可信度 质量 良好的管理制度、优秀的企业集体 能力 第三章 企业采购与供应物流管理 第四节 供应商管理 三、供应商的管理方法 在制品库存 对供应商的业绩进行科学考评 综合考虑各种因素选择供应商 建立企业同供应商的密切合作、互荣共存的关系 保持供应商之间的适度竞争，优胜劣汰 运用重点管理法管理供应商 首先运用价值工程原理，对市场上供应商提供的产品进行选择。 对供应商进行重点管理，有利于企业节约人力、物力。 建立包括质量、价格、交货时间、合同完成率等在内的指标体系，对供应商进行综合评价。 根据企业所面临的具体情况，选择独家供应或多家供应。 作为企业，在考虑自身利益的同时，要兼顾客户利益和供应商利益，保证各自的合理利润。 天津职业大学 《企业物流管理》 第二章 工厂布局中的物流管理 工厂布置和 车间布置 工厂布局包括： 第一节 工厂布局中的物流管理 一、工厂布置与物流管理 厂址选择 工厂布置 工 厂 布 置 ? 什么是工厂选址？ 所谓工厂选址，是指如何运用科学的方法决定工厂的地理位置，使企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。 ? 选址包括几个层次？ 选位 定址 即选择什么地区（区域）设厂。 在已选定的地区内选定一片土地作为具体位置。 ? 选择具体位置的影响因素？ 可扩展性 地质情况 周围环境 二、工厂平面布置的物流管理方法 物料流向图法 物料运量图法 物料流向图法 按照原材料、在制品及其他物资在生产过程中总的方向和运输量，通过绘制物料流向图来布置工厂的车间、设施和生产服务单位。 物料运量图法 物料运量图法就是根据各个生产单位（包括仓库与站场）物料运输数量的大小来进行企业总平面布置的方法。相互运输数量大的单位应尽量靠近布置，使总的运输量最少。 第二节 车间、仓库布置与物流管理 车间布置 车间布置就是要按一定的原则，  正确地确定车间内部各组成单位 （加工段、班组）以及工作地、机 床设备之间的相互位置，从而使它 们组成一个有机整体来实现车间的 具体功能和任务。 可分为总体布置和工作地布置。 第二节 车间、仓库布置与物流管理 总体布置目标 物流最短的流动路线 最大的灵活性 最有效的面积 最良好和顺畅的工作环境 最合理的发展余地 第二节 车间、仓库布置与物流管理 总体物流管理原则