施工作业要点卡片(补充).docVIP

台背回填作业要点卡片 卡片编码：桥215 序号 工序 作业控制要点 1 施工准备 台背回填执行“五专”管理（专业队伍、专门设备、专业负责人、专门材料、专项施工工艺）。台背回填前，要在台背背墙两端和中央用油漆画每一层压实厚度标志线，并表明层次。 2 隐蔽工程验收 结构物应达到设计强度的100%，隐蔽工程验收合格，并进行混凝土防腐处理后才能进行台背回填施工。 3 台背回填 安装梁板后，方可进行对称回填，严格控制每层填筑最大压实厚度不大于15cm，两侧填筑高差不超过50cm。 台背回填的范围必须严格按照设计文件执行，做好过渡段，过渡段路堤压实度不小于96%，同时纵向和横向防排水系统应连接通畅。 台背回填的顺序必须符合设计要求。梁式桥的轻型桥台台背填土，必须在梁体安装完成后进行；柱、肋式桥台台背填土，应在台帽施工前，柱、肋侧对称、平衡的进行。 桥台背和锥坡的回填必须同步进行，并保证压实整修后能达到设计宽度。 构造物桥台必须安排提前开工，以便台背回填与相邻路堤同步填筑。否则，与路堤交界处必须开挖坡率不大于1:5斜坡。填筑时必须开台阶，宽度不小于2m，与路基整体填筑时，不应使用路基填料填筑台背。台背填筑底面宽度不得小于压路机横宽度的1.5~2.0倍。台背回填结束后，及时封闭顶面，防止渗水。 4 分层压实 台背回填的每一层（包括基底）必须有照片作为质量资料的一部分，照片背景要有标明构造物桩号、台背位置、具体层位等内容的标牌，同时反映本压实层的整体面貌。 路基分层填筑施工工序作业要点卡片 卡片编码：路110 序号 工序 作业控制要点 1 测量放样 每10m为一断面在边桩上标示出填土高度，挂线示意控制填筑厚度。 2 填料选择 填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时（每5000m3）应重新进行试验（最大密实度及最佳含水量、液塑限等指标）。 3 填料运输 采用大型自卸车运输，并应保证运输安全，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上形式，要求划格上土。 4 摊铺整平 采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥，并及时检查铺土厚度控制在30cm以内。撒出路基压实边线，路基加宽填筑部分按设计要求比设计值宽出50cm。 5 碾压 碾压时填料的含水量控制在最佳含水量，地液限粉土应＞3~4%，亚粘土±2%范围内。初压时控制行走速度1.2~1.5km/h，再用重型振动压力机震压，先微震后重震，终压18~21t三轮压路机。压路机严禁在未完成或正在碾压的地段调头或急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm，碎石类填料不大于35cm，最小压实厚度均应不小于10cm。 湿接缝工序作业要点卡片 卡片编码：桥211 序号 工序 作业控制要点 1 施工准备 施工前认真检查翼缘板的凿毛情况及钢筋焊接质量，应留有照片。浇筑时应保持模板内干净、老混凝土表面湿润。 2 钢筋绑扎 湿接缝钢筋必须与预埋筋焊接。 3 模板安装 湿接缝底模采用螺栓悬吊的方式固定，禁止使用铁丝等方式悬吊。翼缘板边缘要背贴宽度不小于2cm、厚度不小于2mm的回力胶条，保证模板和翼缘板密贴。 4 混凝土浇筑 顶面应低于梁板顶10mm。梁板错台较大时，须在错台部位增设钢筋。接缝处应充分振捣，及时覆盖洒水养生。 浆砌片石挡土墙工序作业要点卡片 卡片编码：路112 序号 工序 作业控制要点 1 准备 天气情况收集，基坑开挖宜在旱季施工，准备放样。 2 基坑开挖 边坡稳定性差且基坑开挖较深时，应分段跳槽开挖，并设临时支护；开挖完成后，核对地质情况，清理基底，及时封闭；地基承载力不能满足设计要求，必须进行地基处理。 3 基础、墙身施工 石料为未风化坚硬石料，砌筑时分层错缝，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；墙面平顺整齐；伸缩缝、沉降缝竖直、平齐，无搭叠；缝内防水材料满足设计要求。允许偏差：平面位置±5cm，顶面高程±2cm，底面高程±5cm，断面尺寸：不小于设计。 4 泄水管埋设 泄水孔预先埋设，向排水方向倾斜，保证排水通畅，不得出项方向倾斜，折线挡墙易积水处应设泄水孔。 5 墙背填筑 墙身强度达到设计强度的75%时，方可回填，压实度满足设计要求，在距墙背0.5~1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压；回填料顶部做成外向≥3%的排水坡，粘土夯填封闭；墙背反滤层、防渗设施齐备，实用，与回填料同时施工。 6 墙顶构件预埋 栏杆、检查梯、台阶连接牢固；外观整齐，钢铁构件预埋平顺，整齐。 桥面铺装工序作业要点卡片 卡片编码：桥214 序号 工序 作业控制要点 1 施工准备 施工检查梁板顶凿毛情况，凿毛不到位的用机械凿毛机重新凿毛，凿毛后彻底将顶面清理干净。 2 钢筋绑扎 检查板顶剪