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郑州市郑东新区热电厂(2×200MW)工程 高低压旁路装置 郑州市郑东新区热电厂(2×200MW)工程 高低压旁路装置 低压旁路站主要有低压旁路阀、喷水调节阀及喷水隔离阀组成。 低压旁路阀具有调节和快关二种功能，在启动和溢流时低旁起调节作用，仅当凝汽器出现异常工况及旁路流量过大时，才快关（4～5秒）低压旁路阀，以确保凝汽器的安全。 由于机组具体情况 ，低压旁路阀二级降压，在通过其后的节流孔板第三级降压，并通过减温器减温，再进入凝汽器，在凝汽器喉口进行喷水减温，从而使蒸汽达到凝汽器压力、温度的要求。 4、阀门执行机构: 高压旁路阀和低压旁路阀执行机构均采用进口德国SIPOS 公司生产的多回转电动执行机构，即能满足快速开启又能满足调节功能和自动控制。喷水调节阀亦采用进口德国SIPOS 公司生产多回转电动执行机构。 5、 旁路自动控制系统： 5、1旁路自动控制系统: 1）安全保护及监控系统 2）压力定值跟踪系统 3）高压旁路蒸汽压力调节系统 4）高压旁路喷水减温调节系统， 5）高压旁路喷水压力调节系统 6）低压旁路蒸汽压力调节系统 7）低压旁路I级喷水减温调节系统 8）低压旁路II级喷水减温调节系统（不属于我公司供货范围） 5、2　关于自动控制系统的具体功能，详见电厂“旁路系统自动控制系统方案设计”。在这里，从热机的角度简述对自动控制系统的要求: 1）在单元机组启动时,控制旁路路站,使锅炉产生的蒸汽参数满足汽 机的要求,并控制压力最大提升速度,保证最大限度地缩短启动时间和机组安全。 2)在单元机组处于降压运行(或滑压运行)工况下,要有自动跟踪功能,以便在出现突然停机的瞬间,及时打开旁路系统。 3)在出现电网事故,汽机快速甩负荷后,迅速控制旁路系统,使机组安全地过渡到备用状态(带厂用电)。 4)控制各点蒸汽温度,使其接近于定值。 5)各控制和调节系统之间组成有机联系,避免在蒸汽参数扰动较大时(如突然甩负荷).产生过高的调节偏差。 6)为避免损坏凝汽器,自动控制系统应具备自动排除对凝汽器的热冲击.例如当喷水量因故中断或减少时,能自动切除或关小低压旁路阀。 二、旁路系统运行说明书 (一)阀门与管路的安装 为了减少旁路阀门在工作中的噪声和避免产生振动，应严格遵守以下各注意事项 旁路系统的管路安装 高压旁路系统的管路安装见附图 低压旁路系统的管路安装见附图 注意事项： 安装阀门时，必须注意阀体上表示介质流动方向的箭头； 在管路中，旁路阀门应设置在阀门和电动置便于装拆且有工作平台和安装检修时起重可以到达的地方。 阀门电动装置工作环境温度不超过+60℃，必要时应装设常隔热罩 安装时应使阀门阀杆处于垂直位置；　　 为了使旁路阀门前后的蒸汽管道中不致积水，因此，进、出口管段沿蒸汽流动水平方向应有约100：1至200：1的坡度，在管道的最低点应装设有疏水管，为保证疏水流畅，建议疏水管口径采用φ108，并将疏水管直接接到凝汽器热井部分。 在阀门的前后应设有预热管道，用微量的蒸汽进行循环，满足系统热备用需要； 旁路阀门的进、出口管道应有较长的直管段，其长度应等于10倍公称直径（10DN）10)为了防止管道可能产生的振动，装有阀门的管道布置应避免刚性太差，并有可靠的支撑； 11)喷水调节阀应布置在旁路阀的附近，不要离得太远，其管道的位置高低也应与旁路阀相同或稍低。 12）低旁喷水调节阀出口到低旁路阀各喷水管的长度应相等且对称布置，以保证所喷的减温水连续、等量。 13）减温水管路应有足够的柔性，以适应喷水调节阀与旁路阀之间管路的相对位移。 管路系统的冲管对旁路阀门的影响 新机组安装和投运之前，通常必须将管路系统中存在的大量脏物去除，去除的方法常用酸洗液流经和通过管路来实现，一旦经酸洗浸泡松动后，管路中的泥灰、尘埃、水垢、铁锈、切屑、焊渣、焊条头和遗忘的工具等都要清除。 如没有恰当的保护措施，在冲管时将会损坏安装在管路系统中阀门的内件，使其不能正常工作，为此，特提供以下二种方法供参考，以便用户选择某一种方法进行保护，用户如有更好的冲管措施，也可自定。 1）冲管前先不安装阀门，在此位置用管道代替阀门接通管路，特冲管结束后装上阀门，这样可避免冲管时阀门内件受损，但增加了焊接管道。 2）装保护阀套更能有效地保护和防止阀瓣小孔堵塞而损坏。在冲管前对阀门多解体，装好保护阀套后即可进行冲管；此时，低压旁路阀不安装，以一冲管阀代替，冲管完成后再安装低旁阀。 3）喷水阀应在冲管完成后安装。 (二)试运行注意事项 以下各条适用于供货范围内所有阀门。 1、投入试运行前，首先应检查阀门电动装置的电气设备和限位开关的工作情况，有关操作步骤详见有关操作说明。 2、阀门密封检查 在蒸汽运行工况下，开始运行后应对所有密封件（包括垫片和填料）可能发生的泄漏进行检查，必要时应立即拧紧压盖螺栓、