注射模成型部分的设计.PPT

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注射模成型部分的设计

第六章 注射模成型部分的设计 主要内容: 型腔的数目与布局 分型面的确定 排气槽的设计 成型零件的结构设计 成型零件的工作尺寸计算 凹模壁厚及底板厚度的计算 1.按技术参数确定型腔数目 (1)根据注射机的额定锁模力确定型腔数目 (2)根据注射机的最大注射量确定型腔数目 (3)根据制品精度确定型腔数目 6.1 型腔数目和分布 2.根据经济性确定型腔数目 模具费用为: 注射成型费用为: 总成型加工费用为: 6.1 型腔数目和分布 单型腔模具塑件一般放置在模具的中心位置 6.1 型腔数目和分布 多型腔模具型腔的分布 尽可能采用平衡式排布 非平衡式排布 6.1 型腔数目和分布 分型面的表达方法:用短粗实线标出分型面位置,箭头表示分离动作方向。 6.2 分型面的确定 分型面:模具上取出制品及浇注系统凝料的可分离的接触表面 分型面的形式: 分型面的形状有平面、斜面、阶梯面和曲面、瓣合分型面。 6.2 分型面的确定 6.2 分型面的确定 6.2 分型面的确定 6.2 分型面的确定 6.2 分型面的确定 1、必须选择塑件断面轮廓最大的地方作为分型面。这是确保塑件能够脱出模具的基本原则。 6.2 分型面的确定——分型面选择的一般原则 分型面选择示例  2.尽量使塑件在开模之后留在动、下模边 6.2 分型面的确定——分型面选择的一般原则 6.2 分型面的确定——分型面选择的一般原则 带有金属嵌件的产品 3.尽量保证塑件外观质量要求 许多塑件只要分型面选择得当,其外观可以轻易避免或基本不受分型面因素影响,如图所示塑件,图a为合理选择,图b则不妥。 6.2 分型面的确定——分型面选择的一般原则 4 .确保塑件位置及尺寸精度 图中塑件为双联齿轮,要求大小齿轮的直径与其轴孔有良好的同心度,为实现此要求,应将大小齿轮凹模和型芯均设在动模边,故图a合理,图b不合理。 塑料模分型面选择的原则 a b 6.2 分型面的确定——分型面选择的一般原则 6.2 分型面的确定——分型面选择的一般原则 实例 同轴度要求较高的产品 5.便于实现侧向分型抽芯动作 尽可能将侧抽芯设在动模部分。   将投影面积大的分型面设置在合模方向上,将投影面积小的放置在侧向分型面上 6.2 分型面的确定——分型面选择的一般原则 应将抽芯或分型距离长的摆放在动、定模的方向上,抽芯或分型距离短作为侧向。 6.2 分型面的确定——分型面选择的一般原则 * * * * * *

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