职业技能大赛技术文件数控车工 江山总工会.doc

江山市2017年职业技能大赛 车工（数控车工）竞赛技术文件 一、竞赛命题范围和依据 每位参赛者必须参加理论知识和实际操作技能两项内容的比赛，并在规定时间内按要求完成比赛内容。参赛选手的成绩评定由竞赛技术工作委员会裁判组负责。 （1）依据相应职业（工种）国家职业标准（高级工）的有关要求进行命题，并增加小部分技师内容。 组织专家进行命题。 （2）实际操作技能竞赛内容： 选手在数控车床上完成给定图样的工件的数控编程与加工。采用闭卷考试方式。本次竞赛命题工件的加工要素包含来自实际生产中的典型产品特征，要求选手在完成工件形状加工的同时，强调规范化操作；重视精准度、产品质量意识和数控加工工艺能力的提高。 （3）时间规定：理论知识竞赛时间为90分钟；实际机床加工操作技能竞赛时间为240分钟。 二、 竞赛成绩评定 竞赛成绩构成： 本次数控技能竞赛的总成绩由理论知识和实际操作技能两部分成绩组成。理论知识成绩理满分100分，占总成绩的30%，实际操作技能竞赛成绩满分100分（其中工件质量满分95分，选手在安全文明生产、规范操作方面的现场表现得分满分5分），占总成绩的70%。 竞赛总成绩＝理论成绩×30%+实际操作技能成绩×70% 竞赛根据综合成绩从高分到低分排名（保留小数两位）确定名次，总成绩相同时，以实际操作技能成绩靠前者为先。 三、竞赛要求 3.1职业道德与安全操作要求 （1）爱岗敬业，忠于职守。 （2）努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。 （3）工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。 （4）遵守操作规程，坚持安全生产。 （5）应穿着符合劳动保护要求的工作服。爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 3.2 相关知识与技能要求 （1）数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）。 （2）数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择与应用）。 （3）编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程）； （4）操作技能（机床操作、试件加工、零件测量、装配和功能检查）。 四、竞赛技术纲要 4.1 竞赛技术纲要制定的标准 本次竞赛以国家职业技能标准《数控车工》高级工的技能与相关的知识要求为基础，增加部分国家职业标准《数控车工》技师的技能与相关的知识要求，并适当加入新工艺、新技术、新知识的内容。 4.2 理论知识与操作技能竞赛技术纲要 （1）数控应用基础知识 1）编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等）。 2）常用金属切削刀具、夹具、量具知识。 3）典型零件加工工艺知识。 4）数控机床及工作原理：熟悉数控机床的组成结构、数控系统插补原理和控制原理、掌握各种伺服系统的特点。 （2）工艺准备 1）读图与绘图：能读懂零件图和装配图，能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。能手工绘制和使用CAD绘制零件图。 2）加工工艺制定：能编制车削零件的加工工艺规程，能编制零件车削加工顺序，并对零件车削工艺进行合理性分析，能设计简易夹具辅助加工。 3）刀具准备：能够正确选择和调整刀具。 4）数控编程： 能够编制较复杂的二维轮廓车削程序；能够根据加工要求编制二次曲面的车削程序；能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制；能够进行变量编程。 （3）零件加工 1）外圆轮廓加工 能够编制数控加工程序进行外圆轮廓的车削加工，并达到以下要求：轴径尺寸公差达IT6级；形位公差达7级；表面粗糙度达 Ra1.6μm。 2）内孔轮廓加工 能够编制数控加工程序进行内孔轮廓的车削加工，并达到以下要求：孔径尺寸公差达IT7级；形位公差达8级；表面粗糙度达 Ra1.6μm。 3）外径槽类加工 能够编制数控加工程序进行各类外径槽车削加工，并达到以下要求：尺寸公差达IT7级；形位公差达7级；表面粗糙度达 Ra1.6μm。 4）内径槽加工 能够编制数控加工程序进行各类内径槽的加工，并达到以下要求：尺寸公差达IT8级；形位公差达8级；表面粗糙度达 Ra3.2μm。 5）端面槽加工 能够编制数控加工程序进行各类端面槽和复杂端面轮廓的加工，并达到以下要求：尺寸公差达IT7级；形位公差达7级；表面粗糙度达 Ra1.6μm。 6）螺纹加工 能够编制数控加工程序进行各类螺纹的加工，并达到以下要求：公差等级达6级；表面粗糙度达Ra1.6μm。 7）配合件加工 能够编制数控加工程序进行配合件加工，配合尺寸公差等级达IT7级。 （4）精度检验 能够在加工过程中使用各类检测量具等常用测量工具进行在线测量，并进行加工技术参数的调整。 五、竞赛软、硬件平台及说明 （1）理论知识考试考场：标准教室，选手自带文具，允许自带三角函数功能的计算器。 （2）竞赛用数控加工设备： 竞赛用数控加工设备的型号、系统和技术参数详见附表。 （3）竞赛使