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污水处理维护保养手册
设备维护保养手册
由于我公司污水处理厂使用设备种类较多,针对每一个单体设备所涉及的技术参数都做了部分说明(详细请参见相应设备手册)。由于设备在使用过程中,临时所发生的故障是情况不一,所以本手册只做一些技术必要性说明和常见故障分析。
水泵维修技术参数说明
我公司主要使用的水泵型号为:150WQ130-4-7.5和150WQ145-9;生产厂家:江苏亚太泵业制造有限公司。对以上设备通用参数如下:
QW型潜水排污泵由于电机与水泵构成一体,潜入水中运行,具有传统干式机组无法比拟的一系列优点。水泵配有自动耦合系统,维护和检修方便,与传统水泵性能具有互换性,便于用户定型。我公司生产的潜水排污泵具有抗堵塞、防缠绕,过流性好等一系列优点,该泵广泛适用于工农业输送水、城市给水、轻度污水排放和调水工程。
一、技术说明:
1、泵体采用高强度、晶粒细的灰铸铁制造,内表面经精加工后光滑,无疵瑕,泵体为单蜗壳型,所有水过流部分无锐角,使流速和流向变化平衡,并作防腐涂层处理,通道的断面足够大,以保证所要求粒径的杂物都能过叶轮。泵体有足够的厚度承受所有的负荷,包括静压试验压力以及连续工作压力。试验压力为额定扬程的1.2倍,历时5分钟而无泄漏现象,在规定的试验压力下,泵的任一部分不会变形或出现变形的迹象以及其它缺陷。
2、叶轮为高强度、晶粒细的球墨铸铁制造。叶轮采用计算机优化设计的水力模型,大通道、无堵塞,确保用户设计点的流量、扬程在高效率点运行。叶轮与密封圈间的配合合理,间隙均匀,叶轮流道叶片在经表面处理后,进行涂塑处理。叶轮在装配前进行动、静平衡试验,其不平衡量在其允许范围内,平衡精度不低于G6.3级。叶轮用键牢固地固定在轴上,叶轮和轴采用内部锁定装置。
3、泵轴为不锈钢制造,电机轴与泵轴是共用一根主轴,并与泵送的水流完全分开。
4、泵采用SKF品牌轴承,下轴承采用向心推力球轴承和深沟球轴承,上轴承采用圆柱滚子轴承,在正常运行条件下能够承受所有轴向和径向负荷,其使用寿命大于100000小时。
5、泵采用两道单端面机械密封相串联结构。上机械密封材质为石墨/碳化钨材质,下机械密封采用高强度、强耐磨的碳化钨材料。机械密封(博克曼)在泵与电机之间的油室内进行,密封配合面在常速条件下通过液压作用来润滑,每台泵的轴封系统都配备密封油室,油室的设计有一定空间以容纳由于温度变化而引起膨胀的油量。机械密封使用寿命在18000小时以上。
6、泵的端面密封除另有说明外,所有要求密封的接触面都作机械加工和放置丁腈橡胶O型密封圈,靠加工面之间的配合,使O型圈受压达到密封目的。
7、泵的潜水电机是干式结构,适于3相、380V、50HZ的交流电源的鼠笼型感应电动机,防护等级为IP68,绝缘等级为F级,启动电流不大于额定电流的6倍。对于高压电机,我们采用了两次VPI真空压力浸漆工艺,采用进口绝缘材料,使得潜水电机绕组为一体。自选设计的接地系统,成功地解决了跨步电压和高压漏电的问题,当泵在其特性曲线上运转时,电机不会超负荷。电机采用自选设计的细长电机,冷却性能优越,使得三相绕组温升低,电机运行可靠性高。电机能每小时启动12次而不会产生任何有害影响害。
8、泵的电缆采用潜水YCW重型氯丁橡胶电缆,每台泵都将提供柔性电缆,F级防水绝缘,电缆与接线盒双重密封后进入接线腔,电缆在进线盒内用终端板将电缆与定子引线分开。
9、泵的保护功能主要有渗漏、过载、超温、轴温四种保护功能,确保水泵安全可靠的自动运行。油腔室内设置渗漏电极探头,接线腔和电机腔内设置泄漏浮球传感报警装置(热敏电阻),轴承腔内配置轴温保护装置(铂电阻)。温度传感报警装置符合标准IEC标准,泄漏保护装置能输出无源接点信号。
10、泵的安装要求:采用自动藕合安装方法,安装迅速方便,保证了产品运行安全,稳定可靠,无泄漏。我公司生产的每台潜水泵在制造组装完毕后,进行性能测试,确保机组的整体性能符合用户要求或达到国家规定的相关标准。
二、主要零件材质表
泵体 HT200 上、下端盖 HT200 进水喇叭 HT200 接线盒盖 HT200 电机壳 HT200 机械密封 碳化钨 主轴 2Cr13 紧固件 不锈钢 叶轮 球墨铸铁 耦合底座 HT200 三、制造、检验、验收执行的标准
我司在潜水泵、电动机、电气设备和其他辅助设备,以及必需的附属设备和附件的设计、制造、工厂试验、检验、运输、安装、调试、交货期、运行等全过程遵守的技术标准,且这些标准是相应的最新的国家及部颁标准及行业标准,
潜污泵制造、检验、试验和验收时,按《潜污泵数据表》中的“检验与试验”样栏中对泵的出厂质量检验和试验要求,并将所要求的检验、试验结果和记录提交买方认可,并出具制造潜污泵所使用的材料出厂合格证、材料检验和试验记录。
潜污泵的所有承压零、部件,都按规定在制造厂
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