副井主电机冷却系统节能改造.docVIP

项目成果报告书 项 目 名 称 副井主电机冷却系统节能改造 项 目 申 报 人 高广忠、 段练、 周勇 单 位 机 电 科 开 始 日 期 2013-2-1 完 成 日 期 2013-2-28 立 项 意 见： 项目分析论证与改进 项目名称 副井主电机冷却系统节能改造 现状述评： 任楼矿副井1#提升机与2008年改造为ABB传动系统后，原同步发电机不再使用，担任3台大型电机冷却任务的是55kw的冷却风机，只为一台主电机做冷却使用，使用效率不足百分之四十。 意义：如何改造副井通风机保证经济性和可靠性，在节约能源方面具有现实意义。 二、改进目标 通过认真研究分析我矿副井通风系统原理，解决由于效率不高浪费能源的问题，保证我矿副井提升系统的安全运行。 二、技改实施方案 经过对我矿副井冷却系统分析和研究，决定在3楼原通风机处更换小容量风机和在5楼增加备用小容量风机（具体实施方案见附图）。 在拆除3楼供风管路和55kw风机。 在原风机处安装37kw风机和4楼通风管路连接。 在5楼风管路处安装15kw风机。 在4楼安装风量调整门。 电控系统改进和原理： 在原有控制系统上安装切换装置，用以切换风机运行电机，在风管路内安装负压传感器监测风机是否正常，当风压不足时及时切换另一风机工作，保证主电机正常运行。 改进后夏季7.8.9三个月气温高、昆虫多，采用37kw风机配合调整风门，调整风机工作状态，满足主电机冷却要求，保证风机经济运行。 正常时运行采用5楼15kw风机为主电机冷却。 改进后的通风机回路示意图 二、创新点 副井主电机冷却回路改进，减小了通风机容量，增加了15kw的小容量风机，解决风机效率不高、耗电量大问题，同时2风机互为备用保证了安全生产。 具有以下优点： 通过改造风机，提高风机效率，节能效果好。 风机小型化后，减少维护成本。 2风机互为备用，增加安全性。 37kw风机设有调节风门，根据主电机冷却情况，合理调整风机工作状态保证经济运行。 三、产生效益： 1、经济效益； 原55kw风机年耗电量=55*24*360=388800kw.h 改进后夏季7.8.9三个月采用37kw风机，其他时间采用15kw风机。 年耗电量=37*24*90+15*24*270=79920+97200kw.h=177120kw.h 每年至少节电=388800-177120=211680kw.h=21.168万度 2、改造后，风机小型化减少维护成本，增加了一台小功率风机作为主要风机，且两风机互为备用，增加了安全性。 四、应用效果 经过改进后，我们对改进后的通风系统进行试验，符合设计要求，也符合煤矿安全规程要求，提高了提升设备运行的安全性、经济性、可靠性。